近日，中国机械冶金建材工会全国委员会、中国钢铁工业协会联合开展的“全国重点大型钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”结果揭晓：鄂钢2号转炉荣获全国节能降耗“创先炉”。

　　一直以来，钢轧厂积极践行“极致能效”工程，扎实有序推进“双碳最佳实践能效标杆示范厂”创建，助力“双碳”工作。以管理节能、结构节能和技术节能为主线，充分发挥科技创新引领作用，助推“双碳”管理落实落地。

　　源头创新，提高能源产出率

　　钢轧厂揭榜攻关组结合目标任务，坚持源头管控，突破技术困境和系统缺陷，使各项能源指标有了新提升。

　　在蒸汽回收上，提升汽化系统压力保烟道长寿命周期，实现蒸汽梯级利用和蒸汽零放散。优化煤气回收工艺操作控制，以“应收尽收”为原则，最大量回收转炉煤气。

　　数据化管控，降低能源消耗率

　　针对能源消耗浪费的主因，钢轧厂对标行业先进找差距，积极构建大数据能源管控系统，实现对能源计划、实绩、平衡、设备、生产调度等全方位监控和管理分析。建立能源系统网格化管理，充分利用能源动态管控系统，实时跟踪分析当日和横班能耗情况，做到科学决策，降低能源消耗。

　　工艺优化，提高能源综合利用率

　　进一步提升操作管理，稳定生产节奏，缩短冶炼周期；从工艺上减少人为因素影响，提高能源综合利用率。（任智)