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陕钢龙钢公司轧钢厂进行水系统技术改造

2020-03-12 16:05:00

  今年以来,陕钢龙钢公司轧钢厂积极落实两级“三会”精神,以安全生产为基础,以修旧利废、节能降耗为突破口,创新赋能、积极作为,在循环水系统升级改造中求新、求变、求突破,成果显著,效益喜人。

  废旧材料再上岗,节能降耗发余热。

  高速线材冷却塔因露天使用,投用近4年后出现部分顶棚花纹板老化腐蚀现象,存在安全隐患。该单位运行作业区积极响应公司降本增效号召,利用废旧带钢制作顶棚,并按照标准化流程对其进行防腐处理。目前,共自主制作更换顶棚4顶,在保障4台浊环泵正常运行的同时,有效提高了设备设施安全系数,可节约成本3万余元。

  智能+互补,操作维修双提速。

  轧钢厂棒材一线、高线旋流井排空管道阀门为手动阀,距离操作台较远,在出现短时间停机时,操作人员既要频繁启停阀门,同时还要监控操作室各项数据,不能兼顾。针对这一现状,维修电气人员将原有的手动阀改为电动阀,成功实现了启停阀门“一键操作”,省时省力、方便快捷。与此同时,技术人员将棒一高线连通阀由单阀操作改为双阀控制,实现棒一、高线供水隔离,且能保障互补备用,有效解决了管道、阀门、水泵易损泄漏等问题,年可节约备件费用5万余元。

  控冷控轧减流量,实现降本降耗双平衡。

  为进一步减少能源消耗,棒材二线先后多次对轧制工艺进行优化,现正常过钢期间冷却水系统已由原流量600m³/h、压力2.0MPa标准值,降至200m³/h0.5MPa。随着新水消耗降低,该作业区采用校正管道进出口等方式,对部分管道、水泵进行改造,同时对棒一空置水泵进行了校正再利用,进一步优化了主要设备布局。此举大幅降低了设备运行成本,年可创效7万余元。(崔媛 王振虎)

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:网站实习3

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