百日降本做先锋：任班长降本有实招

“弟兄们，咱们多上料，多卸车，为‘全面降成本，大干一百天’作贡献！”5月5日，方大炭素压型厂三车间原料库里，很远就传出了班长任海宏鼓舞士气的大嗓门。

    连日来，在方大炭素压型厂三车间原料库大门前，停靠着许多辆外来等待卸料的货车，任班长的身影穿梭其间，一会儿在车辆前同司机交流，一会儿在原料库料槽指挥卸料，忙里忙外。

“司机师傅，你的料马上就卸，一会车开到3号料槽。”    “大哥，你的料排在四点卸车，稍等会啊！”

     为了有效降低原料库车辆运输的倒运成本，任班长结合车间日常生产原辅料的用料情况，对不同原辅料的用量及上料时间进行精准估算，统筹兼顾。同时，他当起了“联络员”，跑前跑后不知疲倦地对等待卸车的车辆进行合理疏导。除了留下班里几个人配合生产班系统开料上料外，班组其他人员连班加点上料卸车，将合格原料及时上到原料大罐里储存，最大限度地把车辆倒运成本降下来。

    在当好“联络员”的同时，任班长还得见缝插针地同班员一起对有破损的吨袋逐一仔细检查。“咱们得把破损吨袋里的混合杂质及时挑出来，这些杂质进入生产系统，产品质量就会受到影响。”任班长一边仔细挑拣，一边同班员陈铁说道。为了有效筛出杂质，他找来振动筛更换下来的小粒度废旧筛网，把混入杂质的原料一一过筛，这样原料里的杂物就全部“现形”了。

    为提高原料库上料速度，有效降低设备能耗，任班长还忙里抽闲仔细琢磨上料系统走料路径，终于又有了一个降本增效的好主意。“咱们把2号料槽清出来！”经过连续数日的奋战，他同班员把原料库2号料槽里的积料、杂质仔细认真地挑拣清理干净，将2号料槽作为生产系统的备用料槽，此举有效降低了上料的运行成本。

（高  洁）