本报通讯员 王晓光
在鞍钢股份能环管理中心燃气分厂检修作业区，一提起钟山创新工作室的骨干成员、钳工技师李林，大家对他有两点评价：一是爱“算账”，二是能创新。“多算账，在干活的同时还能给企业省钱，何乐而不为呢？干活儿要想着省钱，创新要想着创效。”这是他经常挂在嘴边的话。在他的带动下作业区形成了“算细账、保质量，自主修复创效益”的良好氛围，工友们也纷纷自愿加入他的创新团队，在工作中一起算细账、搞创新。
在今年初的一次巡检时，李林发现三炼焦、五炼焦与高炉联络管DN1200闸阀因长期使用，手动传动机构中的轴承镗孔被磨成了“椭圆”形状，轴承无法固定，大小传动齿轮不能合理啮合，并导致闸阀不能开关，需要停气更换零部件。
“停气将给公司造成10万多元的经济损失。”发现问题后，李林立即算起了账，并琢磨着如何在“不停气”的状态下，通过技术创新处理好这个问题。那段时间，李林带着组员多次到现场对闸阀进行分析和试验。最终，他们决定取缔传动机构，按丝母外径尺寸标准，加工制作一个“外套”并配装手轮，直接安装固定在丝母外径上。如此一来，操作人员只要旋转丝母使丝杠带动阀板上下移动，就可以实现炼焦与高炉联络管阀门的正常使用。通过李林的“算账”和技术创新，该作业区不仅节约了购买零部件的成本，而且避免了因停气检修造成不必要的经济损失。
近段时间，西区加压站送CCPP（燃气蒸汽联合循环）发电机组DN800回返蝶阀的气动阀设备出现故障，急需下线返厂维修。当得知返厂维修不仅周期长，而且费用将近4万元时，李林坐不住了。他立马赶到现场，经过一番查看并偷偷地“算账”后，便主动请缨，要求自主维修设备。“现在是公司的困难时期，我们在保证维修质量的同时，最应该干的事就是降成本。”李林挑选了3名技术骨干组成了攻关小组，自主修复气动阀。
就在他们准备停机拆卸设备时，李林突然意识到，停机拆卸势必会影响管网煤气的正常供应。“如果可以在不影响生产的情况下拆卸气动阀，岂不又能为公司省笔钱？”想到这，李林决定对气动阀进行在线拆卸。这就需要选择一种可靠且能有效防止阀板自动闭合的拆卸方法。如果要保证管网煤气正常供气，那么动火作业是绝对不可行的；如果采用管钳锁紧，成功率还不高……李林的大脑飞速地旋转着。“有了！”随着他一声大喊，一个“利用钻孔和螺丝固定阀板轴”的好点子随即“蹦”了出来。最终，在他们的共同努力下，气动阀传动机构被成功在线拆卸，阀板自动关闭的问题也得到了有效解决，保证了生产正常运行。经过计算，李林带领的攻关小组自主维修用工和材料费用加到一起仅用了1000余元，既节省了送修时间，又节约了成本，为企业降本增效贡献了力量。事后，李林还将“回返蝶阀气动调节装置快速修复方法”制作成小视频与工友们分享，为今后处理类似阀门故障提供了解决方案。
《中国冶金报》（2024年04月10日 08版八版）
