本报讯 今年初以来，由于钢铁市场持续低迷，为把握企业生存发展主动权，攀枝花钢城集团有限公司废旧物资分公司以提升效益为主线，全面挖潜增效、开源节流，为发展注入了新动能。
强化管理降成本。该公司强化职工成本意识，以“一切成本皆可降、一切效益皆可创、一切费用皆可省、一切库存皆可压”为准则，引导职工进一步在成本上精打细算，立足岗位修旧利废。该公司倡导优化钢渣打水工艺，合理利用渗滤水和循环水，减少自来水使用量，在节约能源成本的同时，提高钢渣热焖效果和粉化率，缩短挖掘机作业时间，提高生产效率；严格控制各项成本支出，分解各项成本指标并落实到具体班组和责任人，逐月统计、分析与考核；以满足市场需求为原则，合理调整产品结构，按需生产粗细颗粒产品，实现效益最大化；做好设备设施的点检定修工作，减少非计划性停机时间，确保高效运行。该公司通过实施一系列措施，截至目前仅二车间吨渣处理成本就较之前降低了3元，年可节约成本200余万元。
实施技改降成本。该公司二车间翻渣厂房主要功能是用125吨冶金吊将液态钢渣罐吊运至厂房地面进行翻卸，由于液态钢渣温度高达1200摄氏度，渣罐内表面光滑度低，极易粘连，不易倾翻出，回返罐数量居高不下，二次翻罐成本高、效率低。为解决这一技术难题，该车间职工查阅大量资料，绘制渣罐尺寸图，依据渣罐形状、使用环境、安全风险等要求，制订了一种新型渣罐喷涂方案，对渣罐的内表面进行喷浆处理，形成隔膜，降低附着力。该公司二车间通过不断试验，确定涂料品种和配比及喷涂设备的选型等，技改成功实施后，回返罐数量较之前减少了50%，翻罐效率大幅提高。
拓展新项目促增效。该公司捞渣项目功能性承包、富集污泥磁选业务等项目运营良好，在为攀钢创造较好的经济效益的同时实现了“双赢”。今年初，攀钢打造对铸余渣实施格栅试验，达成渣铁分离后入炉的目的。废旧物资分公司获悉后，加强与其沟通和交流，主动参与项目试验，切实反映过程情况，果断调整服务策略，以高质量的服务不断巩固双方融洽的合作关系，也成功获得格栅制作、安装以及后续加工、处理等业务，创造了全新的经济增长点，月回收量显著提升，增量达3000吨。 （肖红琴）
《中国冶金报》（2024年05月29日 08版八版）
