在炉火熊熊、铁流奔腾的一号高炉背后有这样一个班组他们执行有力、充满活力如同一枚坚固的铆钉扎根一线将设备顺行与高炉生产紧紧连接起来它就是“一号高炉车间机械运行检修班”

　　上半年，区域设备“零故障”运行，自主实施设备小改小革创效28万元，保障了高炉的长周期稳产顺行，持续高效低耗生产，更是用行动诠释“铁脊梁”精神的班组文化践行者。走进他们，感受到的不仅是精益与创新交织的独特文化力量，更是一种匠心铸“铁脊”，智创护“炉魂”的责任与担当。

　　精密点检 责任入微“零故障”的执着

　　正如设备主管吴涛所说“设备稳，生产才顺！点检，就是咱高炉命脉的‘守门员’！”这份沉甸甸的责任感，早已融入班组的血脉。

　　从炉顶上料设备、炉前开堵口设备、渣处理设备、热风炉设备到细微的传动轴承、润滑点位，他们依据设备特性、运行环境、历史故障数据，定制了覆盖所有关键设备的点检标准和路线图，标准清晰、责任到人，确保无死角、无遗漏；同时，配备先进的点检仪器，将传统的“经验判断”升级为“数据诊断”。翻开他们的点检记录本，一组数字无声诉说着执着：上半年，24次精密点检覆盖90个关键点位，成功解决15项设备隐患，铸就了“零故障”运行的坚实基础。

　　智慧闪光 小改小革“创效源”的动力

　　如果说点检是守护的盾，那么创新就是他们手中的利剑。机械运行检修班的文化里，流淌着“现场即课堂，难题即课题”的创新血液。他们不满足于“设备能用”，更追求“设备好用、耐用、省着用”。

　　“巧”解油管烦恼：炉前液压站油管频繁意外破损，不仅增加换油成本，更影响生产。班组几个年轻人组成了攻关小组，围着错综复杂的油路系统反复观察、讨论。“改走向！”“加防护！”“换接头！”一个个点子碰撞出来。他们加班加点测量、设计、试验，最终完成了油路系统改造。改造后，油管意外破损率骤降30%，年节约成本14万元。这些源于现场的“金点子”，凝聚着集体的智慧，更成为班组创新文化最生动的见证。

　　上半年，4项小改小革，28万元真金白银的效益，正是这簇永不熄灭的“智慧火花”点燃的燎原之火。

　　护航炉魂 匠心传承“铁脊梁”的荣光

　　设备“零故障”运行与持续优化带来的高效，如同稳固的基石，默默托举着一号高炉持续谱写“高产低耗”的壮丽诗篇。

　　稳产高产的“幕后英雄”：没有计划外的设备停机干扰，高炉得以心无旁骛地释放最大潜能。风机、水泵等“能耗大户”在点检员精心呵护下始终处于最佳工况。那些小改小革，如同为设备注入了新的活力，冷却效率更高了，润滑更精准了，能耗和备件消耗自然降了下来。截至6月，一号高炉日均产量超6800吨，铁水成本实现“六连降”，燃料比较年初降低15kg/t·Fe，各项指标创上半年最优。

　　一号高炉车间机械运行检修班，他们不是聚光灯下的主角，却是高炉稳定顺行的赋能者。那被油污浸透的工装，磨出老茧的双手，专注而坚定的眼神，共同构成了“铁脊梁”精神最质朴也最震撼的图景。正如设备主管吴涛在班后会上的肺腑之言：“设备无故障不是终点，是我们守护‘炉魂’、追求卓越的新起点。匠心铸铁脊，智创护炉魂——这就是我们检修班的文化，我们的根！”。（果峥 朱聂胜 林益）