滹沱河畔创辉煌，上期讲到，敬业集团焦保贵利用自己的聪明才智，使设备问题逐步得到解决，但生产上的问题还没理顺，这时李赶坡想到了老搭档张永海——这个总能在危机时刻力挽狂澜的实干家。

　　彼时，张永海正因身体欠佳，在平山化工厂承包的南甸面粉厂任厂长，边工作边休养。可炼铁厂急需管理经验丰富的人掌舵，一接到邀请，张永海没有丝毫推辞，当即临危受命，出任炼铁厂厂长。要知道，他此前深耕农场、罐头厂、面粉厂等食品相关领域，对炼铁工业完全陌生，但这份事业心让他决心从零学起。上任后，张永海干脆把家搬到了厂里，七天七夜连轴转，走遍生产全流程、摸清所有设备与原材料，高强度学习高炉知识，硬是从外行变成了内行。当时炼铁厂的工人多是周边农民，靠熟练工“传帮带”学到的技能一知半解，操作不规范。一次出铁时，因铁水包打水过量引发事故，包眼堵塞，滚烫的铁水凝固在包内，险情一触即发。张永海闻讯赶来，立刻带领任三等人紧急处置，用倒链拉、钢钎撬，费尽全力终将成吨铁块移出，成功化解危机。为破解技术瓶颈，张永海与李赶坡一同请来杨天宇、严用之、费兆骅夫妇等专家，这些外聘技术人员的加盟产生鲶鱼效应，让团队焕发生机。为了少走弯路，张永海提议，平山炼铁厂要到其他兄弟单位取经，用“对标”的方式取人之长，持续进步。针对人工上料效率低、计量不准的问题，李赶坡随费兆骅考察宣化铁厂，全程认真记录、追问细节，还对比了上料仓改造前后的生产报表，最终拍板自行设计皮带自动上料系统。在焦保贵的优化设计下，原本预计250万元的工程，仅花150万元就实现了高架料仓替代人工上料，不仅降低了工人劳动强度，还通过电子秤精准计量，科学搭配原料比例。张永海提出的“对标取经”模式，让炼铁厂持续吸收同行优势，少走了大量弯路。张永海上任后的“三把火”——补充专业人才、完善管理制度、严控产品质量，如同温补良药，让炼铁厂逐步走上正轨。经过两年设备改造，高炉性能大幅提升，日产量稳定在300吨左右，实现年产10万吨的规模。平山炼铁厂的逆袭，离不开张永海的临危担当，更得益于“借力发展”的智慧。这种识人善用、借力登高的理念，也成为日后敬业集团后发制人的法宝。炼铁厂成功度过投产初期的艰难时刻，改革开放的浪潮愈发汹涌，市场竞争日趋白热化，李赶坡又会采取哪些措施在激烈竞争中站稳脚跟，我们下期故事接着讲。