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无取向电工钢向高性能应用方向发展
需求或将增长20%~30%

2019-08-14 10:35:00     作者:陈卓 孙竹

  据中国金属学会电工钢分会数据,2019年上半年,我国共生产无取向电工钢454.5万吨,同比增长0.61%。其中,中低牌号无取向电工钢产量为371.54万吨,同比增长1.53%;高牌号无取向电工钢产量为55.47万吨,同比下降3.29%;高效(高磁感)无取向电工钢产量为27.5万吨,同比下降3.41%。今年上半年,无取向电工钢市场产销情况具体如何?后期需求走势如何?本文带您一窥究竟。
  上半年生产“有增有减”
  从生产企业上看,全国在产无取向电工钢企业共计16家。其中,国有全流程企业8家,主要为宝武、首钢、鞍钢、太钢、马钢股份、包钢、本钢及中冶新材;民营半流程企业8家(主要是从酸洗或轧钢开始的后冷轧工序),主要有沙钢、中山中圣、顺德浦项、浙江华赢、华西带钢、黄石山力兴冶、浙江天洁、四川瑞致。
  从市场生产情况看,在8家国有全流程企业中,4家企业产量有不同程度增产,其中宝武增产4.42%(青山基地增产0.22%、宝山及湛江基地增产8.89%),首钢增产0.48%,鞍钢增产5.92%,中冶新材增产1.96%;4家企业产量不同程度减产,太钢减产0.48%,马钢股份减产21.86%,包钢减产22.21%,本钢减产45.02%。在8家民营半流程企业中,4家企业产量不同程度增产,分别是沙钢增产51.21%,顺德浦项增产45.90%,四川瑞致增产7.28%,浙江华赢增产17.15%;3家(含混合制)产量不同程度减产,其中中山中圣减产3.68%,华西带钢减产26.03%,浙江天洁减产19.58%;黄石山力兴冶产量与去年持平。
  从品种结构看,高牌号、高效(高磁感)无取向电工钢小幅减产,中低牌号无取向电工钢有增产。从区域规模看,华东、华北、华中地区产量最大,其次是东北、华南地区,西南、西北地区产量最小,呈现出经济发达地区产能大、经济欠发达地区产能小的特点。
  上半年市场“跌多涨少”
  上半年,我国无取向电工钢市场始终在“跌多涨少”区间运行,大多数下游行业好于上游行业。这与国内无取向电工钢产能、社会总需求、房地产等方面有密切的关系。
  从国内无取向电工钢产能看,结构性过剩明显,全流程生产企业增产,部分中低牌号生产企业大幅度减产,由于供应资源多,用户选择权变大,导致价格走低。
  从社会总需求看,社会需求减弱,特别是拉动电工钢需求的相关项目较少,国家投资和民间投资转向新领域,实体经济好转度还处于改善中,供给侧结构性改革依然是发展重点。
  从全国房地产行业看,上半年,全国房地产开发投资61609亿元,同比增长10.9%,增速比前5个月回落0.3个百分点。其中,住宅投资(住宅投资占房地产开发投资的73.3%)为45167亿元,同比增长15.8%,增速比前5个月回落0.5个百分点。全国商品房销售额为70698亿元,同比增长5.6%,增速与第一季度持平。总体来看,上半年,国家围绕稳地价、稳房价、稳预期的调控目标,夯实主体责任,保持政策的连续性和稳定性,防止价格大起大落,确保了房地产市场的平稳健康发展。
  从全国交流电动机行业(整个电机行业)看,上半年,全国交流电动机产量为13562.05万千瓦,同比增长2.0%;其中,中小型电机总产量为9884.80万千瓦(不含一般交流发电机和直流电机),同比增加493.4万千瓦、增长5.0%;一般交流发电机产量为288.8万千瓦,同比增加44.2万千瓦、增长18.1%;直流电机产量为180.5万千瓦,同比减少20.5万千瓦、下降10.2%。与2018年同期相比,上半年全国63家中小型电机制造企业产销量虽有增长,但增幅收窄;同时,出口销量增速有所放缓。
  从全国汽车行业看,上半年,全国汽车产销量分别完成1213.2万辆和1232.3万辆,同比分别下降13.7%和12.4%,产量降幅比前5个月扩大0.7个百分点,销量降幅收窄0.6个百分点,对电工钢使用产生了一定的影响。
  从全国家用电器行业看,上半年,全国家用电器产量均有增长。美的集团上半年无取向电工钢使用量约为60万吨,较去年同期增长约10%,预计全年无取向电工钢需求会继续呈现稳步增长的态势。家用电器属于刚性消费品,每年我国家用电器行业消耗无取向电工钢超300万吨,其中空调压缩机电工钢用量最多,如美的集团一年就要消耗100多万吨,电工钢用量占全国比例较高。
  新需求领域发展潜力巨大
  未来,随着全球制造业高效节能、智能制造、绿色生产的深入发展,我国电工钢需求将发生新的变化。
  中小型电机行业作为我国无取向电工钢用量最多的行业(据不完全统计,年消耗电工钢超400万吨),近年来致力于转型升级,取得了一些成绩。从电机高效率来看,YE4系列等超超高效电动机现已推广应用,IE5超1级电动机项目已立项并开始研发;从电机轻量化来看,已开始开发大功率超高速电动机、高功率密度等小型轻量化电机等,并有产品开始在压缩机等领域应用,这对硅钢片减薄、降低损耗和提高磁感等提出了新的要求;从电机新材料应用来看,电机行业已与高校合作开展新型磁性材料的应用研究,如以硅钢片边角料、瓜子片等废料为原材料,将其加工成粉末冶金,再通过造型、烧结等制成电机铁心,损耗将低于2.1瓦/千克,磁感将大于1.7特斯拉。预计未来W250、W270、W310等高牌号硅钢需求会增加。
  从新能源电动汽车来看,一些国家已制定时间表或公布了燃油汽车的使用期限。有专家预测,中国将在2035年停售燃油车,新能源电动汽车将是未来发展的主流。我国是世界上最大的汽车生产及消费国,国务院于2012年6月印发的《节能与新能源汽车产业发展规划(2012年~2020年)》设定的发展目标是:到2020年,纯电动汽车和插电式混合动力汽车生产能力达200万辆,累计产销量超过500万辆。
  那么,新能源电动汽车电机用钢情况如何呢?例如,一辆高级电动乘用车所需电机约300个,其中一个牵引电机(发动机)所用定、转子消耗电工钢约50千克,一辆商用车(物流车和电动大巴)所用定、转子消耗电工钢约100千克,主要以30AHV1500居多,性价比较高,也会用35AHV1900或35AHV2100;其次为35A300、35A350等牌号。由于损耗太大,0.50毫米规格电工钢目前使用量不大。总体来看,新能源电动汽车电机还是比较看重高速下的铁损及强度。
  目前,机器人、无人机(飞行器)、智能家具已成为我国乃至世界电工钢的新需求领域。未来5年~10年乃至20年~30年,机器人、无人机(飞行器)、智能家具等产品将越来越广泛地应用到家庭、工厂、交通、航空、水陆、医疗器材、电子产品等行业,机器人的驱动关节电机、无人机(飞行器)的高速起动电机,智能家具的微电机、智能家电的压缩机等都需要各种牌号、规格的电工钢。
  总之,未来电机制造将朝着轻量化、体积小、高效、高速、人工智能的方向发展。我们预测,高频、高效、高牌号、高磁感、高强度、薄规格、低铁损、环保型的电工钢需求将增加,无取向电工钢(高强、高牌号、高磁感等)需求量(主要在新能源电动汽车、机器人、无人机、智能家电、智能家具等领域)或将增长20%~30%。 

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:网站实习1

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