10月以来，邢台钢铁有限责任公司对标普阳钢铁，坚持“降本增效、点滴做起”管理思路，以能源介质安全保供为基础，强化水、电、气（汽）等系统的全过程管控，深挖节能潜力，以一系列节能攻关活动降低各种消耗，能源综合利用效率不断提升，吨铁耗电实际完成448.60kWh/t，比计划降低35.45kWh/t，累计降低电量消耗263.6万kWh，创效158.16万元；吨钢耗电实际完成397.35kWh/t，比计划降低28.62kWh/t，累计降低电量消耗241.8万kWh，创效145万元。

　　强化水系统精细化管理，确保安全、经济、可靠运行。作为公司能源管控职能中心，动力厂与普阳进行生产工艺和水耗情况的深入对标，狠抓水循环使用，对各单位用排水、水处理设施运行、废水排放量、中水回用、软水利用措施等情况进行日检查，周分析，对废水产生和使用情况进行紧密跟踪。以“工序间串级回用”和“宽松水质指标使用”为近期节水管理改进方向。修改污水处理中心V型滤池和深处理过滤器反洗时间，使回收率增加约18%。截至目前，吨钢耗新水实际完成3.74t/t，比计划降低0.79t/t。累计节约新水66745t，创效26.69万元。

　　全力开展电力系统挖潜攻关，最大限度提高自发电量。一方面邢钢各单位以设备管理能力提升为主要抓手，狠抓设备基础管理，降低设备故障率和稳定运行率。另一方面根据生产状况对发电设施精细化管控，在一开坯（三条线）生产期间，采取两炉两机模式运行，减少1台75吨锅炉辅机运行，降低发电自用电损耗，将130吨锅炉负荷控制在4.0—4.1万KW之间运行，提高发电量；同时优先保证40MW机组满发，发挥高效低耗优势，使其发电量占比增加16.33%，15MW机组占比降为33.32%。

　　此外，通过合理调配高炉、转炉煤气使用，科学调整煤气系统运行方式，实现了煤气的综合平衡利用，截止到10月24日，吨钢转炉煤气回收完成137.38m3/t，比计划升高9.38m3/t，累计多回收123.64万m3。邢钢对生产余热应收尽收，将回收的蒸汽实行统一进管网调配，及时整改发电机组、管网跑冒滴漏现象和各类隐患，保障设备运行健康状况，为发电机组满负荷发电创造了良好的条件，保证各发电机组的负荷平稳，最大限度提高发电量。

　　10月1-24日 ，该厂实际完成发电量3234.93万kWh，比计划提高258.93万kWh ，实现多创效158.36万元，10月23日，日发电比例达到96.01%的新历史纪录。