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通讯员 柳海兵 报道
殷海民 摄影
图为河南钢铁集团冷轧高端家电板吊装入库。
近年来，河南钢铁集团聚力创新突破、聚势转型赋能、聚焦品牌建设，以科技创新赋能特钢发展，打造特色品牌。
今年初以来，河南钢铁集团获得专利授权同比增加85%，累计获得全国冶金产品实物质量金杯奖30余项。截至目前，该集团参与或主导制定国家、行业、团体标准32项，其中，国家标准7项、行业标准7项、团体标准18项。
增强特钢发展软实力
3月初以来，河南钢铁集团产线实现多项突破。3500毫米炉卷机组、2800毫米中板机组分别轧制4.0毫米、5.0毫米超极限薄规格板材，冷轧酸轧机组、硅钢机组分别轧制0.2毫米、0.15毫米高精度、极薄规格带钢，均超过装备设计极限、达到国内领先水平。一系列极限薄规格产品的突破，是河南钢铁集团以技术创新深挖装备潜能、大力发展特钢、进一步增强品牌影响力的缩影。
为顺应行业发展趋势，河南钢铁集团明确提出绿色化、智能化、安全化和特钢转型“三化一转”发展方向，确立“突出钢铁主业、突出板带主品、突出人才主体”的工作思路；坚持创新驱动，完善产品研发体系，培育特钢细分领域品牌，坚定不移推进特钢转型发展。
打造一流创新平台。该集团强化产学研合作，与河南省科学院、北京科技大学共建河南省先进钢铁材料产业研究院，联合中国工程院院士团队，打造极具竞争力的国内一流科研平台，开展先进金属材料关键核心技术联合攻关，推进拳头产品、前沿产品研发，着力构建高附加值、高效益的产品矩阵。
汇聚一流创新人才。该集团出台高层次人才引进、服务、激励、培养等全链条工作机制，突出靶向引才，多渠道、多维度引进高层次人才。2023年，该集团共签约博士32人、硕士64人，不断壮大科技创新人才队伍。
营造一流创新氛围。该集团大兴创新之风，鼓励广大职工以创新小组、创新工作室、创新基地为载体，深入开展自主创新活动，推广应用小改小革、合理化建议等创新成果，形成创新驱动发展的强大合力。
筑牢特钢转型硬支撑
锚定建设现代化冶金产业集团目标，河南钢铁集团聚焦效率效益提升，加快推动先进设备更新，为特钢转型奠定坚实的硬件基础。
优化存量，在安阳基地实行完善提升工程。该集团将安阳基地定位为“主阵地、基本盘、压舱石”，推进该基地工艺装备提升等工作，确定了新增硅钢配套检测、2800毫米机组强力矫直机功能提升等10项“填平补齐”工艺完善项目，完善产品品种，提升产品档次。第1季度，安阳基地冷轧电磁新材料二期项目开工建设。该项目是高端高磁感取向电磁新材料全流程工艺生产项目，将为该公司生产电磁新材料“拳头”产品打下坚实基础。
发展高端制造，在周口基地启动宽度为5500毫米、5600毫米宽厚板产线建设。该集团将周口基地定位为“新前沿、新立足点、新增长点”，推动全特钢生产，重点发展海工、造船、新能源、工程机械等高端产品，产品覆盖最宽、最全规格。该基地预计年内建成并陆续热试投产。
拓展产业链条，建设极具竞争力铸管大管生产线。该集团建成投用直径1米~直径2.6米大管热模生产线，年产能20万吨，可实现直径0.08米~直径2.6米球墨铸铁管产品全覆盖。
打造特钢产品新矩阵
在持续巩固煤矿液压支架用钢、高强度汽车大梁钢等传统优势产品基础上，河南钢铁集团不断培育壮大特钢产品体系。
该集团制订《拳头产品三年行动方案》，进一步明确热轧高磁感取向硅钢、冷轧高品质家电钢、高性能管线钢、海洋工程及船舶用钢等产品研发方向；将对企业产品结构调整、特钢转型具有重要意义的LNG运输船用低温镍系钢板研发、特种新能源车辆高性能商用汽车钢开发与应用等7个项目列入该集团重大项目管理。
该集团通过确定重大项目责任和节点清单，确保科研项目早出成果、快出成果、真出成果、出大成果。其中，该集团与内蒙古科技大学、中石化等联合完成了高铝高铬耐候钢研发设计，试验开发新型耐候钢产品系列；开展高韧性、二氧化碳输送及抗大应变管线钢的开发试验，促进管线钢系列化、多样化、特色化；开展780兆帕级国内最高强度车轮轮辋用钢的试验开发，形成商用车车轮用钢的全系列化，替代国外进口产品；开展高磁感取向硅钢性能研究，目前牌号稳定在Q95~Q100之间，达到国内先进水平。
