图为胡惊雷仔细观察新下线硅钢产品的边部卷曲情况。（武钢有限 供图）
在宝钢股份武钢有限硅钢生产一线，有一位矢志打造“钢铁皇冠”的技能大师——硅钢部热处理首席操作工胡惊雷。这位从技校走出的“武汉工匠”，扎根武钢近30年，先后攻克60多项技术难关，15项技术指标刷新历史，为三峡电站等大国重器装上“中国芯”做出了积极贡献。近日，胡惊雷荣获全国劳动模范称号。
1996年，胡惊雷成为硅钢厂一名操作工，至今共自学了30余本专业书籍，随身记录了18本技术笔记，用扎实的专业知识武装自己。这让他仅用一年时间便从操作工晋升为班长，荣膺武钢“技术状元”。2008年，32岁的他成为三分厂热处理CA16线最年轻机长，带领团队开启高端硅钢的国产化发展之路。
在很长一段时间里，我国高端硅钢产品的生产领域几乎一片空白。看到这样的处境，胡惊雷憋着一股劲儿，下决心要改变被动局面。在没有成熟经验可以借鉴的情况下，他组织团队进行技术攻关，跟踪每一个实验钢卷，反复调试、分析验证，试验做了几十轮，一奋战就是几天几夜，带领机组一次又一次向“不可能”发起冲锋。
经过持续不断的自主创新和长期实践，他摸索出“全国产化高磁感取向机组脱碳退火操作法”并形成标准向同类机组推广使用。在他和工友的努力下，产品合格率提高了10倍多，能够稳定生产550千伏大型变压器用高端硅钢产品。2009年，武钢采用国产取向硅钢制造的大变压器首次成功应用于三峡工程，实现了水电工程大变压器国产化。如今，宝钢股份已成为全球取向硅钢产量最大、市场占有率最高、品种最全的企业，助力众多大国重器装上了“中国芯”。
创新之路从来不是一帆风顺，胡惊雷认准的事坚决要搞出名堂来。在取向硅钢生产过程中，他发现了一个30多年无法解决的难题，即氧化镁涂层结垢。胡惊雷决定啃下这块“硬骨头”。经过无数次的试验，胡惊雷终于找到一种极为巧妙的解决方法，发明出“控制氧化镁涂层机结垢飞溅装置”，用极少投入彻底解决了困扰行业多年的难题，使涂层辊使用周期延长1倍，年降低成本1000多万元。该成果得到业界普遍认可，荣获湖北省职工技术创新成果特等奖。
除了醉心于攻克科技难关外，他还执着于推进设备国产化。面对取向连退机组氧化镁涂液无进口过滤系统的问题，胡惊雷发明了一款适合国产氧化镁涂液的过滤系统，填补了国内氧化镁涂液过滤系统的空白，价格比进口设备便宜95%，大幅提高了高端取向硅钢产品质量。
随着新能源汽车、核电等新兴领域的快速发展，胡惊雷再次站上潮头，积极参与和推动硅钢热处理生产的自动化、智能化改造项目，研发智能控制系统和先进设备，提高生产效率和质量稳定性，推动国产硅钢向“零缺陷”迈进。今天，驰骋在祖国铁路动脉线上的复兴号高铁，长江阶梯发电站白鹤滩、乌东德、向家坝等大国重器都装上了“中国芯”，胡惊雷都全程参与了制造。“每当看到亲手生产的硅钢产品能在大国重器上发挥重要作用，我的内心就满是自豪，这也激励我们在硅钢领域向着更高的目标迈进。”胡惊雷说。
以他名字命名的“胡惊雷创新工作室”成立13年来，先后取得专利50余项、技术秘密30余项，技术成果荣获国内外大奖30余项，累计创效9800余万元。
从一名普通操作工成长为享誉行业的大国工匠，胡惊雷用信念和智慧证明：平凡岗位亦可成就非凡。在这条淬火成钢的奋斗路上，他仍在书写新的传奇。（商胜利 程琳 胡湛滢）
