中国冶金报社
记者 杨悦 报道
记者 顾学超 摄影
何文艺发言
“专心专注方能专业，科技创新不仅要解决生产实际问题，更要紧扣国家战略需要和行业发展前沿。”1月30日，在钢铁行业科技创新大会上，鞍钢集团鞍钢钒钛院（攀钢研究院）钒钛化工所副所长何文艺，向与会嘉宾分享了其深耕钒资源综合利用科研17年来的实践与思考，以及鞍钢首创清洁提钒新工艺基本情况。
何文艺表示，钒作为战略资源与钢铁产业共生共荣，我国钒储量和产量虽居世界第一，但长期以来传统提钒工艺存在高污染、高能耗、高成本的世界性难题，制约产业高质量发展。在鞍钢集团战略部署下，他带领团队以“破解产业难题、服务国家战略”为目标，联合高校院所，开发出兼具产品质量、工艺成本和绿色环保优势的钙法清洁提钒工艺，首创“缓释热控温—无黏结焙烧”通用技术，成功突破产业化工程化难题。在此基础上，提出“强化浸出”“铵氢共沉”技术方案，构建了完整的“攀西钒资源绿色高效利用关键技术”体系。
据介绍，该工艺实现辅材消耗和固废源头减量一半以上、废水零排放且处理成本降低96%、综合能耗和氧化钒加工成本降低1/3，达到行业最优水平。技术支撑建成世界规模最大的钙法清洁提钒产线，“十四五”期间实现产值70亿元、利润19亿元，累计产值近两百亿元，相关成果获冶金科学技术一等奖，核心技术经院士专家组评价达国际领先水平。
何文艺介绍，其团队能成为钙法清洁提钒技术“第一个吃螃蟹的人”，主要得益于3个方面的支撑。
一是鞍钢集团对科技创新的极致重视与坚定支持。他表示，鞍钢集团始终将科技创新摆在“头号工程”的战略位置，通过建立持续稳定的科研投入机制，为科研人员营造了敢闯敢试、宽容失败的良好创新生态。同时，鞍钢集团始终秉持“尊重创新、尊重人才”的理念，给予科研工作者充分的信任与自主权。
二是鞍钢集团对原创技术的精准布局与平台支撑。他介绍，聚焦服务国家战略需求提升核心功能和增强价值创造提升企业核心竞争力的研发定位，鞍钢搭建了从专业实验室到中试转化的全流程研发平台。其项目从实验室打通基础流程起步，再在攀枝花建设百吨级扩大试验平台，随后在成都投入5000多万元打造千吨级中试线，最终在西昌斥资13亿元建成清洁提钒产线。正是这一系列原创技术与平台的阶梯式支撑，才让实验室里的技术构想一步步落地为产业现实。
三是产学研协同协作提供了关键动力。“我们企业研究院贴近生产现场，善于将工业现象、问题提炼为技术难题，但破解这些难题的核心思路，离不开高校院所的理论创新支撑。”他说，“比如回转窑焙烧反应热控制、酸浸钒液深度除磷等关键瓶颈的突破，无一不是高校理论指导、企业技术攻关、产业实践验证三方同频共振的结果，同时也是跨领域跨团队协同发力的结晶。”
面向未来，何文艺表示将以习近平总书记在本钢考察时提出的“高端化、智能化、绿色化”重要指示为指引，持续深耕钒产业创新，推进提钒技术绿色化升级，全流程降低能耗与碳排放；攻坚高端化产品研发，开发高纯金属钒、高性能钒电解液等产品；探索智能化赋能，实现关键工序数智化管控。同时，其还将深化战略资源价值挖掘，提升资源利用率，积极凝练成果，冲刺国家科技进步奖，为行业高质量发展贡献更大力量。
