【编者按】
在刚刚过去的2025年，工业和信息化部等六部门联合发布了2025年度领航级智能工厂培育名单，全国仅15家企业项目入选，代表着我国智能制造的最前沿水平。其中，中国宝武宝钢股份高端绿色硅钢预测式制造智能工厂、南钢股份产业链深度协同的特殊钢个性化定制智能工厂双双登榜，成为钢铁行业数字化转型的“国家队”代表。
智慧钢铁遇上阖家团圆的除夕夜，会碰撞出怎样的故事？
春节期间，《中国冶金报》记者走进这两座领航级智能工厂，探寻一群特殊的“守岁人”。他们或许不再需要像钢铁前辈那样在新年的爆竹声中面对着炉火挥汗如雨，但他们的“守岁”却同样炽热——守望着数据洪流中的每一个波动，守望着集控系统里的每一次风险预警，守望着云端指令下的每一次精准调度……
当钢铁冶炼告别“烟熏火燎”时，当高炉“黑箱”投上数字大屏时，当日行万步的巡检员变成智能巡检机器人时，这个除夕夜，火热钢铁产线上的“守岁人”，发生了什么变化？
厂里有AI 家里有爱
中国冶金报社
记者 贾林海 报道
2月16日除夕夜，上海的街头巷尾浸在浓浓的年味里，中国宝武宝钢股份厂区依旧灯火通明。只是今年，这里少了几分往日春节里值守的匆忙与焦灼，多了一些格外从容的宁静与安心。只见宝钢股份热轧厂加热炉旁不再是工人来回穿梭的巡检身影，操控室里不再是紧盯屏幕不敢挪开的目光，电话里也不再是一遍遍确认现场的焦急声音。取而代之的，是AI（人工智能）大模型平稳运行的提示音，是四足机器人在炉底细心巡检的机械声……一群特殊“工友”坚守在岗，替在外奔波了一年的钢铁工人守住了生产线，也圆了他们的返乡团圆梦。
春节期间，宝钢股份员工一起写春联、迎新年。（企业供图）
2月18日，大年初二，宝钢股份硅钢事业部机组清洗段循环系统温度悄然波动，从80摄氏度降至76摄氏度。就在数值变化的瞬间，AI大模型立刻发出预警，操作工第一时间进行处置，一场潜在的隐患消弭于无形。
“换作以前，这个问题从发现到处置要耗很久，等我们察觉，温度可能早已跌破下限，可能产生更大影响。”宝钢股份硅钢事业部维护工程师刘弘向《中国冶金报》记者说起AI大模型的“神预判”，语气里满是赞叹。在他看来，这位“工友”就像24小时在岗的“千里眼”，能提前捕捉生产异常，大幅降低设备维护工作量与抢修频次，将一线钢铁工人从繁琐的巡检、抢修中解脱出来。
刘弘（右）、唐亮（中）向《中国冶金报》记者展示AI大模型保障生产的过程。（王翔 摄）
从最初建模时的反复调试、海量数据的繁琐“投喂”，到如今AI大模型精准赋能、高效护航生产，刘弘对此感触深刻：“AI确实降低了我们的劳动强度，但也对我们提出了新的要求。现在，工人不仅要懂设备操作，还要理解模型的判断逻辑。每一组数据的采集都必须层层筛选、精准无误，哪怕是一个微小的误差都可能让AI预警‘跑偏’。”
同样感受到这份变化的，还有宝钢股份硅钢事业部连续退火主要操作工唐亮。对他和工友而言，AI大模型带来的最直观、最暖心的改变，就是今年春节假期的排班不再犯难，返乡团圆不再是奢望。
“班组外地员工多，以前春节想回家，得先掂量掂量生产任务重不重，人员协调起来比较麻烦。”唐亮告诉《中国冶金报》记者，“有时候为了让家离得远的同事回家，几个留在厂里的工友就要连轴转。而今年春节，即便有2名员工返乡休息，留下的3个人也能轻松稳住现场。”
“AI大模型会提前诊断设备潜在问题，我们不用再像以前那样跑遍整个车间排查隐患，只需根据AI推送的预警信息，精准处置就好。班组的机动性、协调性大幅提升，值守也变得轻松多了。”唐亮朴实的话语，道出了钢铁工人的新春心愿，“心里踏实了，返乡的工友们就能毫无牵挂地回家过年了。”
在宝钢股份热轧厂，AI“守岁”的故事更显温暖。宝钢股份热轧厂厂长助理兼设备管理室主任曾能坦言：“往年这个时候，是厂里管理人员最揪心的时候。外地员工想回趟家，却总是提心吊胆，怕自己走了，现场出问题；留在厂里的工人也要时刻盯着生产线，时不时查看工作群消息，生怕错过任何一个异常信号。”
而今年春节，这件揪心事终于能放下了。AI大模型接管了现场监测，一旦出现异常，立刻推送至系统平台，并通知点检员、操作人员远程处置。“工人该在家过年就在家过年，只要现场问题受控，生产就能平稳运行。”曾能说，“如果这些隐患未能及时发现、处置，轻则影响生产，重则可能造成重大损失。AI不仅守护了生产安全，还守护了工人们的团圆年。”
据了解，目前宝钢股份热轧1880产线已上线运行26个AI场景，未来还将根据生产需求逐步拓展，让AI的触角延伸到每一个生产角落。“我们的目标很简单，就是要让AI预判更准、效率更高，真正为工人造福，让每一位钢铁工人都能在春节这样的团圆时刻安心回家、踏实过年。”曾能的话语坚定而温暖。
如果说AI大模型是“最强大脑”，那热轧厂1880轧钢工场的四足巡检机器人就是冲锋在前的“钢铁卫士”。它用灵活的身影改写了加热炉点检的方式，也让一线钢铁工人摆脱了危险、繁重的巡检工作。
“以前，炉底点检一天都不能停，春节也不例外。”宝钢股份热轧厂1880轧钢工场电气设备区域工程师李景洋回忆道，有4座加热炉，每座有80多个监测点位，操作维修人员每天要往返巡检。炉底是封闭的煤气区域，光线昏暗、设备密集，夏季温度高达五六十摄氏度，每次巡检一趟回来，工人防护服里全是汗水。更让人揪心的是，存在一氧化碳泄漏的安全风险，巡检必须两人以上同行、互相监护，每一步都走得小心翼翼。
而今年春节，在现场值守的四足机器人成了钢铁工人最得力的“工友”。在《中国冶金报》记者采访间隙，只见宝钢股份热轧厂的四足机器人迈着灵活的四肢，在炉底狭窄的通道里自如穿梭，遇到监测点位，云台轻轻一转，高清摄像头精准捕捉设备细节，红外测温仪快速读取温度数据，表盘数据与指示灯状态也能瞬间识别、同步上传。
“它可以24小时不间断巡检，不喊累、不松懈，比人工巡检更精准、更高效。”李景洋的话道出了点检模式的转变，“以前是‘人找事’，现在是‘事找人’。操控室的大屏实时同步四足机器人传回的数据，一旦出现异常，预警信息会直接推送到我们手机上，我们无需再奔波到现场、反复电话沟通，仅用一部手机就能随时掌握设备运行状态。有它在，我们能放心回家过年。”
四足机器人传回的巡检报告。（记者 贾林海 摄）
从AI大模型的精准预警，到四足机器人的全天候巡检……这个春节，宝钢股份的工人们收获了不一样的幸福。AI不再是遥远的概念，而是实实在在守护团圆、保障安全的暖心力量，是让工人安心、让家人放心的坚实依靠。
厂里有AI，守护着每一条生产线的平稳运行；家里有爱，温暖着每一个团圆的新春佳节。这群特殊的“工友”，让钢铁工人放下对岗位的牵挂，安心回到家乡，吃一顿热气腾腾的年夜饭，过一个踏实、温暖的春节。
春节期间，宝钢股份员工一起包饺子。（企业供图）
南钢“硅基员工”的首个除夕夜
中国冶金报社
记者 李江梅 报道
2月16日，腊月二十九，外出的游子搭上归家的列车，寻常人家的门前摇晃着火红的灯笼，在南京钢铁集团有限公司（以下简称南钢）宽厚板厂，有一位与众不同的新员工，将在它的岗位上度过首个除夕。
在热处理车间的通道上，一只通身银色的四足机器狗正沿着既定路线缓缓前行，在到达工作点位后，它扭动着灵巧的身躯调转方向，睁开“双眼”——一只可见光摄像头和一只热成像探头——逐一扫描着烧嘴的工作状态，同时用身体上搭载的声纹传感器和气体传感器捕捉着哪怕最细微的煤气泄漏。
在南钢宽厚板厂热处理炉现场，机器狗正在用“眼睛”检查烧嘴的工作状态。（记者 李江梅 摄）
这只由宇树科技研发的智能机器狗在2025年11月底来到南钢宽厚板厂，初来乍到便接下了热处理炉自主巡检重任。它是钢铁行业第一个专门用于热处理炉巡检场景的四足机器人。
“它是我们厂的第一个‘硅基员工’，我们正准备给它起个名字、发个工号。”南钢宽厚板厂厂长陈富强看着正认真工作的机器狗，笑着对《中国冶金报》记者说道，“以后我们厂里的员工就分为两种：‘碳基员工’和‘硅基员工’。”
“热处理区共有320个烧嘴、640个点位，以前人工巡检只能‘走马观花’，而且存在火灾、煤气泄漏等安全隐患。”南钢宽厚板厂热处理车间设备主管何东隅回忆道。热处理区域是煤气危险区，烧嘴故障、管路回火、煤气泄漏，任何一个隐患都可能酿成安全事故。在这位“得力助手”到来之前，点检员需要佩戴着煤气报警仪，两人一组在管道间穿梭。然而，人眼的能力有限，无法观测到设备温度的变化，只有等到设备烧红了才能发现温度异常，而一旦出现煤气漏气，巡检员需要上前逐一排查煤气管路寻找泄漏点，中毒窒息的风险极高。
《中国冶金报》记者在南钢宽厚板厂热处理炉现场进行采访。（记者 邵启明 摄）
如今，这些危险而繁琐的工作交给了这位“硅基员工”。它身上装载的可见光摄像头读取着控制器的报警代码，热成像探头捕捉着每一个烧嘴的温度变化，气体传感器则实时监测着空气中的一氧化碳浓度，声纹传感器通过频谱分析定位煤气泄漏点。所有数据会实时回传至智慧运维平台，一旦发现异常，平台立即报警，精准通知检修人员前来人工“会诊”。
“它每天可以完成6次巡检，每次巡检要花费约2个半小时。”何东隅说，“它任劳任怨，不会骗人，更不会摸鱼偷懒。你给它设定好标准，它就必须拍到、检测到位才能离开那个点。3个月下来，它已经完成巡检293次，发现了大大小小十几个问题。”
“以前靠人工巡检，效率低，且问题发现不及时，如果在夜班期间设备出了问题，还得把已经下班的检修师傅喊回来。现在呢？机器狗白天就能把隐患揪出来，在白班及时处理掉，夜班踏踏实实生产。”何东隅说道，“它不只是替代人，更是做了人做不到的事——比如预测性维护。在故障爆发出来之前，我们依靠机器狗的‘火眼金睛’做到提前预测、提前介入，不仅保障了生产的正常运行，还能延长设备的使用寿命。”
南钢宽厚厂除夕夜稳定运行背后的大功臣，除了这只引人注目的机器狗新员工，还少不了覆盖全厂的智慧运维系统和在这系统前兢兢业业坚守的老员工。
“我们常说‘百姓过节，干部过关’。”陈富强坦言，“以前每逢过年，因为在岗管理人员减少，我们只敢排产一些简单的钢种，高难、复杂的订单要么提前生产，要么推后。如果客户急着要高端产品，交付就要受到影响。”
但现在不一样了。全厂的设备状态全部在智控中心的屏幕上实时呈现，点检员从“满厂跑”变成了“坐镇看”。 钢厂的数字化、智能化升级带来了过年期间照常、稳定生产的底气。
在灯火通明的南钢宽厚板厂智控中心，点检员正坐在电脑屏幕前监测设备运行状况。（记者 李江梅 摄）
“订单正常排，高难度钢种照常生产，不用刻意安排‘过年钢’，甚至还能根据客户的不同需求做到定制化生产。”陈富强说道，“订单进来以后，大模型会自动设计工艺、排产计划，甚至能做到一块坯料对应多个客户的不同订单。以前靠人手动筛数据，不仅效率低，还会出现失误。现在用电脑大模型几秒钟就能搞定，人只需要复核修改不合理的地方。”
陈富强透露，春节期间，宽厚板厂的日均产量稳定维持在5000多吨，甚至比平常还要略高一点。“不是单纯比产量，关键是稳定。设备没出大故障，品种钢排产日常化，这在以前是我们不敢想的。”
2月16日下午3点，厂区食堂里热闹起来。几名刚毕业的留宁大学生和值班员工围在一起包饺子，陈富强也卷起袖子加入。几百个白胖胖的饺子不一会儿就摆满了托盘，一部分让大学生带回宿舍聚餐，一部分蒸好装盒，陈富强准备亲自带去产线送给除夕在岗坚守的职工们。
2月16日除夕夜，南钢宽厚板厂厂长陈富强（左四）和家住外地的青年大学生一起包饺子。（通讯员 吴斌 摄）
“值班的工人要等到晚上8点才下班，回到家吃上年夜饭就得9点多了。先让他们在岗位上先吃上一口热乎的，也算是一起过了年。”陈富强说道。
除夕夜晚上6点，陈富强带着热腾腾的饺子和慰问红包走进厚板厂热处理车间。“硅机员工”机器狗刚好完成了一次巡检作业，正踱着步子返回它的“小狗窝”——充电桩，准备休息。
南钢宽厚板厂，除夕夜里坚守岗位的钢铁守岁人合影。（记者 李江梅 摄）
2月17日零点，农历马年的第一天到来了，位于江苏南京这座全国首批领航级智能工厂度过了又一个稳定顺行的“平安夜”。数据奔流，钢铁成型，一批批新鲜出炉的钢铁产品将装载着钢铁“守岁人”们的新春祝福，奔赴五湖四海，或成为百姓家里煮米烹饭的液化天然气储罐，或成为搭建起雅江水电工程的钢筋铁骨，或成为乘风破浪驶向远洋的船舶巨轮，默默守护着亿万人的日常。
【记者手记】
马年春节，我们走进两座国家领航级智能工厂，见证了一场不一样的“守岁”——没有烟熏火燎的炉膛，没有奔波忙碌的身影，取而代之的是智能机器人的稳健巡检、AI（人工智能）大模型的精准预警，以及一群在数智浪潮中坚守岗位的钢铁人。
行走在两座智能工厂，我们最直观的感受就是“变”与“不变”。
变的是新春值守的方式：南钢四足机器人第一次站上除夕岗，用“火眼金睛”排查320个烧嘴的每一处隐患，让曾经危险繁琐的人工巡检变得高效、更安全；宝钢股份AI大模型24小时在线“值守”，提前捕捉温度波动等潜在风险，让高端钢材的生产在春节期间照常推进。那些曾经让钢铁人望而生畏的煤气危险区、高温炉底，如今都有了数智“卫士”冲锋在前。
不变的是钢铁人的坚守与温情。南钢宽厚板厂厂长卷起袖子和值班员工一起包饺子，把热乎的团圆味送到岗位上；宝钢股份热轧厂的工人们即使返乡，也要通过手机远程守护生产线。是科技，让坚守更从容，也让团圆更可期。
这个春节，数智“守岁人”守护的不仅是一条条生产线，还是钢铁强国的底气与希望，是每一位钢铁人对团圆的期盼。这些数智“守岁人”改变了钢厂的除夕夜，折射出中国钢铁工业数智化转型的深刻变革，让我们看到了传统工业向高端化、智能化、绿色化转型升级的清晰路径。科技向善，当钢铁遇上AI，这个春节格外暖心。
