中国冶金报
记者 杜笑
上海宝冶始建于1954年，是世界500强企业中国五矿和中国中冶旗下的骨干子企业，是国家级高新技术企业、国家知识产权示范企业、国家企业技术中心、国家技术标准创新基地。2018年顺利通过“上海品牌”认证，成为上海“四大品牌”战略中“上海服务”的优秀代表。
落沪四十年来，上海宝冶以全新的理念和广阔的视野不断创新求变，四十年来，上海宝冶立足上海、布局全国、出海拓业，深度参与浦东开发、上海世博建筑群、临港新片区等重大建设，承建国家体育场（鸟巢）、国家雪车雪橇中心、上海迪士尼、北京环球影城、厦门会展中心、珠海十字门商务区等全国地标工程，并沿着“一带一路”将业务拓展至广阔海外市场，荣获国家最高奖项——国家科技进步特等奖、60项鲁班奖、13项詹天佑奖、68项国家优质工程奖，拥有多个国家级研发平台和全产业链服务能力。
作为国内主题乐园建设领域的“王牌军”，上海宝冶多年来深耕主题乐园特色业务，是国内唯一参与了上海迪士尼、北京环球影城、上海乐高乐园三大国际顶级IP乐园建设的建筑央企，上海宝冶持续攻克“卡脖子”技术难题，不断突破主题乐园建造技术瓶颈，掌握了高端主题乐园核心技术，成功将国际高端建造技术“国产化”，多项“首创”建立了毋庸置疑的行业领军地位。
筑梦轨迹：国际顶级IP精工建造者的进阶之路
2009年，缘起上海世博会项目，正式步入文旅建设领域，三分之一参展国家和组织的场馆由上海宝冶建设，同时承担了多项世博重大配套工程，为世博建设提供了最综合的建设服务，成为承担世博工程最多的中央企业。
2013年，是上海宝冶的主题乐园“圆梦”之旅，从上海迪士尼乐园开始兴建，总承包建设科技感爆棚的明日世界IP，打响上海宝冶高端主题乐园第一枪。上海宝冶全力以赴确保优质履约，攻克了全球首发迪士尼最快、最高、最长、最刺激的“创极速光轮”过山车安装技术、首创多项喷涂装饰等国际高端建造技术，其中建设外露钢结构（AESS）现场涂装技术，匠造高端金属漆“婴儿般肌肤”的质感，极致的外观视觉效果叹为观止，荣获国家“鲁班奖”“詹天佑奖”，3年多建设历程，7000多名建设者挥洒汗水，留下超级IP主题乐园的时代经典建筑。
2018年全球第五个、世界最大环球影城主题乐园北京环球影城度假区，全球首个以“变形金刚”为IP的主题园区建造花落上海宝冶。国际化高科技主题乐园高标准且没有先例可循，上海宝冶出品的“三大科创”独领风骚，开创全程采用BIM正向设计技术实现室内主题EPC建造。完成环球影城最大、最刺激的“霸天虎过山车”精准安装预埋安装零扩孔，立柱、轨道安装精度在1毫米内安全高效地实现“从静止状态上升到104公里时速仅需4.5秒”的高标准要求；首创的高光泽度涂装技术，掌握高光漆面零孔隙的核心技术，成功在水泥制品表面实现“法拉利”顶级漆面的光泽度，为国人创造不出国门享受国际顶尖超级IP主题乐园的完美体验。
同年，中国首条雪车雪橇赛道——“雪游龙”开工，该赛道也是亚洲第3条、世界第17条符合奥运比赛标准的赛道。赛道全长1975米，最高设计时速134.4公里，垂直落差超过121米，具有世界独具特色的360°回旋弯的赛道，是冬奥会中设计难度最高、施工难度最大、施工工艺最为复杂的新建比赛场馆之一。最终，“雪游龙”不仅顺利通过国际雪车联合会严苛认证，还被国际专家誉为“建造速度最快、调试时间最短的完美赛道”，更以零差错零失误完成北京冬奥会比赛任务，见证了中国首枚钢架雪车冬奥奖牌的诞生，荣获鲁班奖、詹天佑奖等多项殊荣。
2020年承揽中国首个宇宙探索主题乐园襄阳华侨城主题乐园。项目秉持科创建造赋能高科技游乐体验的理念，历时近600天的匠心智造，点亮多个“全国首创”。为游客带来极致的安全欢乐体验，为“大国文旅”建设增添一座新的标杆，不断推动国内文旅板块的高质量发展。
2023年，上海宝冶与上海乐高乐园度假区携手承建国内首座乐高主题乐园，于2025年7月5日正式开园，为全球开园规模最大的乐高乐园。上海乐高乐园多个单体建筑外立面应用了超过4万平方米的放大版乐高积木进行装饰。为更好地实现装饰和建筑的衔接，项目管理团队技术人员突破技术壁垒，研发了大型主题乐园复杂场景和道具设施建造技术，实现了大尺寸仿真积木块全过程高效精准建造，解决了异形高大主题积木块施工安装技术难题，建立了主题外包装全套施工技术体系，形成了主题包装施工关键核心技术，为上海宝冶在主题乐园板块施工总结了经验，有力支撑了项目的高质量建设。
十余年间，上海宝冶紧跟主题乐园投资前沿，抢抓市场机遇，以主题乐园实施中逐步形成的技术沉淀、品牌优势和核心竞争力，再造主题板块非钢优势新绩，先后奉献多个不同主题、不同文化内涵的文旅坐标，从上海世博会到迪士尼、北京环球影城，中国内地重点和标志性文旅项目镌刻下上海宝冶的名字。
建造密码：把“设计童话”变为“落地奇迹”的转译之道
大型国际化IP主题乐园项目，具有高标准要求、高难度建造、多专业协同等复杂施工特点，尤其是设计和创意团队对完美外观视觉效果的极致追求，给建设带来诸多挑战。上海宝冶凭借卓越技术实力与丰富经验，成功形成大型高科技主题乐园项目核心施工技术群，突破了国内主题乐园在面对设计造型新颖、富含高科技创意等条件下的一系列施工技术瓶颈。
在游艺设备安装领域，上海宝冶勇挑重担，攻克全球首发的迪士尼最快、最高、最长、最刺激的游艺设备安装技术，为实现光轮摩托110公里每小时的惊人时速提供可靠技术保障，为主题乐园游乐设施技术发展树立新标杆；通过特殊工艺和材料配比，研发高精度超平地面施工技术，打造堪比机场跑道的超平轨道地面，并一次性通过美国超平混凝土协会严格验收，既保证游乐设施安全稳定运行，又提升游客游玩体验。
在外观呈现领域，上海宝冶首创建筑外露钢结构（AESS）现场高光泽度涂装技术，在钢结构表面呈现高档汽车“金属漆”般的华丽效果；在北京环球影城项目中，国际首创在玻璃纤维水泥板上进行高光泽度涂装技术，研发形成独特调配秘方，掌握高光漆面零细孔核心技术。团队还突破技术壁垒，研发大型主题乐园复杂场景和道具设施建造技术，实现大尺寸仿真积木块全过程高效精准建造，解决异形高大主题积木块施工安装技术难题，建立主题外包装全套施工技术体系。
在数字化建造领域，上海宝冶全程采用BIM正向设计技术，完美实现室内主题EPC建造，达到从效果图到实景图的高度契合。在参与上海迪士尼和北京环球影城建造过程中，公司积累了顶尖游艺、演艺电气系统一次设计转化能力等强大技术基因。这些宝贵经验与技术优势，成为上海宝冶在主题乐园建设领域的核心竞争力，也为其成功承建各类顶级主题乐园项目提供坚实保障。
更为可贵的是，上海宝冶成功将国际高端主题建造技术进行“国产化”改造，把迪士尼、环球影城、乐高三大国际顶级IP的建造经验转化为可复制、可推广的中国方案，为更多优质文旅项目涌现创造条件，有力推动国内文旅产业高质量发展。
精益之道：守精细标准，赋能精品履约
在工程组织上，上海宝冶采用以模型为基础、平台为手段、质量为主线、管理为重点的工程总承包项目管理模式：通过建立精准模型对项目各环节进行细致规划与模拟，提前发现并解决潜在问题；利用先进平台高效沟通与调配资源；始终将质量作为重中之重，严格把控每个施工细节。这种全流程高效管控模式，极大提升了项目建设品质，充分展现了复杂重大工程建设中一流的国际化总承包管理能力。
建造密码不仅在于“精工”，更在于“智造”。上海宝冶结合现代声、光、电、数字技术、自动控制等高科技手段，在主题乐园项目中营造出虚实结合、亦真亦幻、动感交互的独特体验场景。游客置身其中，仿佛穿越到一个全新世界，深切感受到亲子出游与现代科技相结合的独特魅力。这种沉浸式体验模式，极大提升了游客游玩满意度与忠诚度，有效提高乐园复游率，通过口碑传播吸引更多新游客，为主题乐园长期稳定发展奠定基础。
筑艺相融：以硬核工程还原IP创意，助力文旅提质
深耕主题乐园建造领域，上海宝冶立足国内、放眼全球，紧跟国际主题乐园建设前沿。用BIM设计服务创意落地，从上海迪士尼到北京环球影城，再到上海乐高乐园，深耕高端主题乐园建造核心赛道，持续打造主题乐园新标杆，锻造特色鲜明、实力过硬的主题乐园工程综合服务能力。
面对主题乐园异形造型繁复、创意标准严苛、多专业协同难度大等建造痛点，公司突破一系列关键技术：具备游艺演艺电器系统一次设计转化能力，攻克高速游乐设备安装技术难关；研发高精度超平地面、钢结构高光泽涂装、大尺寸仿真主题构件成套施工工艺，依托BIM正向设计，实现创意效果图向实景落地的高度还原，将天马行空的IP构想转化为可体验的现实乐园。
同时，建立模型驱动、平台协同的总承包项目管控模式，统筹工程安全质量与艺术意境呈现，摒弃重建设、轻文化的建设思路。把安全管控、绿色低碳贯穿项目全生命周期，积极应用环保建材与低能耗建造工艺，兼顾商业效益、社会效益与文化价值，实现工程匠心与文化匠心有机统一，完成国际高端主题建造技术的国产化沉淀。
结语
展望未来，上海宝冶将筑牢主题乐园业务基本盘，拓展文旅融合新赛道，构建文旅工程协同发展新格局。持续迭代主题包装、沉浸式场景建造等核心技术，在服务国际IP项目的基础上，积极赋能中华优秀传统文化相关本土主题项目，打造兼具工程品质与文化温度的精品工程；同时主动对接国际IP资源，协同地方政府谋划推进主题乐园及文旅项目建设，深化政企合作，共建高质量文旅项目。推动主题建造技术跨界应用至城市更新、工业遗存活化、文化街区、生态文旅领域，采用微更新模式实现历史文脉与现代消费场景相融；依托数智化、绿色化落实“双碳”目标，结合数字交互技术培育文旅新业态，打造绿色智慧文旅样板，携手助力文旅产业提质升级。
