河钢邯钢物流公司以市场化运营模式为导向，通过提升黄骅港回货水平、狠抓黄骅港回货、加强工艺纪律检查等措施，全面全面优化物流，降本增效。

　　该公司积极推行项目经理责任制，建立健全市场化运行机制。该公司成立工作领导小组，每月召开市场化推进领导班子会，在深入推进KPI全员绩效管理的基础上，结合自身生产经营实际，广泛征求意见建议，推行了物流公司市场化运营项目经理责任制。该责任制明确降本增效目标，具体从“一进一出一循环”三个方面着手，推动进口料物流费用降低、废旧物资外卖创收、固体废物自己消化、减少外排和处置费用，同时配加三料场的挖底杂料，减少外进料的采购成本。建立由主管科室科长为项目经理，相关工作人员为成员的创效项目组，围绕项目创效指标完成情况，由项目经理按照创效比例进行提奖分配。该公司瞄准降低混匀料配矿成本，提升物流创效水平，提高废物料、废次材管理以及设备升级改造四大类项目，每月根据生产经营实绩，对创效、降本、业绩优秀的单位和人员进行专项奖励，初步实现了多劳多得、多创多得，有效激发了创新创效的活力。

　　该公司进一步提升黄骅港的物流回货水平，实现物流创效最大化，并联合有关单位对近期到港和中长期预计到港船只根据原燃料品种资源情况进行布港分配。该公司还根据厂内原燃料各品种消耗情况，结合各港口实际港存，结合港口发运能力进行分析，以优先黄骅港为布港结构的总原则，强化资源分配的合理性、时效性，充分发挥黄骅港发运能力，确保黄骅港资源充足、有效促进了运量的提升。同时，通过对市场调研，完成组织车队更换新能源车辆，并对所有柴油车加装尾气净化装置。并对所用运输车辆外观进行严格检查，保证车辆整洁。

　　该公司加强工艺纪律检查，提升杂料配吃水平，确保产品质量稳定。该公司定期对第三原料车间清场杂料及马服山大垛除尘灰、磁选精粉等进行抽样检查，为稳定混匀料质量及提升杂料、磁选精粉的配吃水平提供了数据支撑。为满足下游用户要求，该公司还强化质量过程控制，持续推进质量过程标准化，严格工艺纪律检查。