本报通讯员 熊锋
近日，笔者从首钢集团水钢博宏公司获悉，该公司在冷料厂大力实施改革，助力了企业高质量绿色发展，效果明显。水钢博宏公司冷料厂主要负责水钢入炉冷料产品的加工分选和配送、转炉钢渣处理及其它固废资源的开发利用等工作，是水钢着力打造的循环经济建设基地。近年来，水钢博宏公司坚持生态优先，并将绿色发展理念融入企业发展的全过程。面对渣山、废水、废旧物资，该公司先后投入3500余万元，聚焦“三个变”，走好“三条路”，全力推进绿色工厂和循环经济基地建设。
一是聚焦资源变资金，走生态发展之路。2019年，该公司建成年产50万吨的废钢加工配送基地，实现了废钢铁回收、加工、分拣、配送一体化，彻底告别了废钢加工靠人工露天切割、剪切、打包、落锤等方式，消除了生产作业过程中产生的大量粉尘和烟雾，并有效解决了生产节奏慢、环境污染、噪声污染等问题，真正解决了稳定生产与保护生态之间的矛盾，年均输出废钢90余万吨。
此外，该公司按照“减量、再利用”的原则开发冶金渣固废资源，年处理转炉渣约40万吨，并实现内部烧结循环使用；年处理高炉渣约10万吨，用于制作水泥厂、砖厂、建筑施工企业所需的砂石料，实现了资源变资金。
二是聚焦渣山变绿洲，走绿色发展之路。水钢博宏公司为解决渣山环保难题，根据逐步推进、分步实施的方法，先后对厂区进行综合治理，完成道路硬化5公里，建设封闭式厂房45000平方米，栽种各类花卉树木2万余株，实现覆土2.3万立方米，散播草种2万平方米，厂区绿化率由15%提升至50%以上。
此外，该公司对20余万吨级渣山堆场进行了全覆盖，同时为了最大限度控制翻渣作业过程中造成的二次扬尘，投资700万元在钢渣生产线建设2078.4平方米的钢渣大棚，为职工提供一个安全、舒适的工作环境。
三是聚焦废水变活水，走效益发展之路。该公司的渣山低位水池原是一条自然形成的排水沟，为实现渣山地表水资源的循环再利用，该公司投资300余万元在冶金渣场建设淋溶水收集池，完成了低位水池扩容防渗改造，利用高压水泵、输水管道输送到高位循环水池内，实现无废水外排以及水资源循环再利用，回收的水资源除用于钢渣降温和翻铁冷却外，还可用于现场降尘除尘、绿化浇灌、流水景观、道路喷淋等。如遇丰水季节，部分废水还可以排入水钢集团污水处理站，进行处理后供其它单位使用，回收利用率达100％。
“我们将结合绿色工厂和循环经济基地建设要求，按照国家碳达峰、碳中和的远景规划，持续落实中央、贵州省、六盘水市及水钢生态环保政策，以绿色、循环、低碳发展为指引，强化绿色转型发展。”该公司负责人表示，其将继续在防污染、强治理、优环境上下功夫，让水钢博宏公司更有魅力。
《中国冶金报》（2022年3月23日 08版八版）
