本报讯 今年初以来，四川攀枝花钢城集团废旧物资分公司鼓励广大职工积极参与技术改造，不仅降低了职工劳动强度，还改善了工作环境，实现了劳动生产率的持续提升，为增强企业竞争实力、推动企业高质量发展奠定了坚实的基础。
作为该公司资源回收主体的一车间，积极组织职工对污泥磁选线实施技改，通过改造原料池，更新2号磁选机，自制污泥提质搅拌器，对3号、4号水泵出口实施技改，使污泥原料水分降低3%，品位提高6%。
该公司脱硫车间生产线已建成20余年，结构件严重老化变形，磁选设备磁力不足，漏料卡料情况多、工人劳动强调大，严重制约了生产。为此，该车间积极组织技术人员实施技改，将老旧的生产线除料仓外全部拆除，重新制作新生产线，将原来宽度均为800毫米的1号皮带和2号皮带合并为一条宽度为1000毫米的皮带；扩大双层筛的筛分面积；安装新的除铁器以确保其磁场可以根据原料进行调整；取消粉料皮带和滚筒筛；对低压配电室的配电柜进行更新，生产线的控制方式采用PLC控制。该公司一系列技改举措有效提高了生产能力，降低了职工的劳动强度。
为解决铁粉生产线自动化水平低、工艺布局不合理、安全隐患较多等问题，该公司通过技改优化了现场工艺布局，淘汰老旧设备5台，缩短工艺流程，彻底改变生产线脏、乱、差的状况，成功实现生产线末端与烘烤工艺的直接连接，解决了生产线与烘烤工艺不匹配的问题。
随着近期该公司球磨生产线、翻渣厂房的工艺消缺等技改项目的相继实施，该公司在提高劳动生产率、实现效益最大化上又迈上了新的台阶。 （肖红琴）
《中国冶金报》（2022年11月16日 08版八版）
