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时间就是金钱 效率就是效益 ——联合荣大总包阳春新钢高炉快速大修工程提前竣工复产访谈

2023-05-25 13:50:00

中国冶金报 中国钢铁新闻网
本报采访组 报道
 
  4月15日21时48分,随着第一炉铁水奔涌而出,由联合荣大企业集团公司(下文简称联合荣大)总包的广东阳春新钢铁有限责任公司(下文简称阳春新钢)炼铁厂1#1250m3高炉在完成炉役大修后正式开炉复产。此举为阳春新钢实现全年生产经营目标创造了有利条件。
  联合荣大副总裁赵勇在该高炉大修竣工开炉仪式上说:该高炉大修,从今年2月20日开始启动,工程涉及停炉、凉炉、开炉;放残铁清理炉缸;冷却壁整体更换;炉内进口、国产耐材砌筑;出铁场平台加固等工作,涉及内容30余项。联合荣大董事长章荣会博士、总裁徐吉龙博士曾分别到现场视察指导工作,并成立了以李小伟为项目经理的现场管理机构。 
  赵勇还说,这一工程实现了多个突破:施工工期较60天计划提前5天;工程安全事故为零,是一个真正的安全高效的项目;冷却壁配管6万多个焊口等,也是一次性通过验收合格。期待下次继续为阳春新钢做更好的服务和实现下一个精品工程。
  随后,赵勇从阳春新钢董事长左都伟手中接过了表彰锦旗。 
  据悉,该项目既是对高炉本体的高标准修复,也包括根据国家环保等要求的一系列节能环保改造,使该高炉的后续生产运行将更为智能、绿色、经济、高效,也将对阳春新钢高质量发展产生积极而深远的影响。
图为4月15日举行并由联合荣大总包的阳春新钢1#高炉快速大修60天工程,提前5天竣工开炉复产仪式现场。
  聊高炉检修细节章荣会等如数家珍
  记者:阳春新钢高炉快速检修工程为何比计划时间还能提前5天?
  章荣会:目前,在高炉检修工作中,联合荣大实际上已经替代了过去的冶金建设公司,包括冶金设计院的相当一部分职能。我们从事高炉检修是从高炉安全停炉前就开始准备,从高炉主体停炉降料线——开孔放残铁——科学凉炉——清理炉料、炉缸——冷却壁和炉喉砖更换——炉缸整体浇注——内衬喷注造衬——高炉烘烤——投产等全过程实行总包。此外,对高炉的附属设备,包括风口尾管、热风炉等一系列的高炉身边的设备的检修工作我们都可以全部承担。 
  以往高炉检修,其停炉操作由相关的专业团队来干。但是,现在钢铁企业往往缺少这方面专业人员。通常,一座高炉建好后,都由炼铁厂长带队进行生产承包,其专注的只是顺产达产和效率问题。究其原因是高炉检修,尤其是大修,往往十几年才干一次,故钢铁企业在这一技术领域准备没那么充分和全面,对于一些不经常发生的停炉问题显然知之不多,缺乏经验。 
  机遇青睐有准备的人,联合荣大针对钢铁企业这个短板,有的放矢地尽揽八方英才,荟萃了许多在行业里有相关经验的专业技术人员来解决这些技术问题。例如,停炉前要综合判断炉缸运行情况,如果前期护炉造成的炉缸里面难熔性的矿物沉积太多,就会给高炉大修时炉膛清空带来大麻烦。因此,欲消除这一弊端,必须在停炉前,花费一周甚至更长时间,加入一些洗炉料把炉缸护炉沉积物去掉。这样,炉内的清理就会变得容易一些。
  但是加洗炉料有个度,加多少、加多长时间,是有诀窍、有技术、有创新手段的。必须对高炉炉膛内部情况进行科学判断。如果过度洗炉,那就有可能还没有待高炉停炉,炉子已经穿孔了。所以,这项工作有很多专业技术的积累。只有根据炉温记录中的很多温度点,以及参数的把控,才能够干好。在一定意义上说,就是要艺高人胆大。因为高炉内是个黑箱,看不见里面发生什么情况,我们只能够从一些探测的温度参数及其他因素来判断研究,包括炉渣、铁水成分,以及炉壁各个温度点监测,都必须要认真仔细观察,才能确保判断处置工作是否合理适当。
  记者:联合荣大是如何做到停炉降料科学合理、煤气爆震轻松规避的?
  章荣会:欲快速检修高炉,一半功夫用在科学停炉、降料面、放残铁、防煤气爆震。待停炉工序的前期准备工作完成之后,不是把炉子一关就行了。如果关不好,就会给后面工序造成很大麻烦,会导致高炉快速检修、快速清理都难以实现。此外,在停炉前降料面的过程中,往往还会有煤气爆震的问题。因为后续冶炼不加太多铁矿石,在此过程中可能会发生爆震。此外,联合荣大通常都采用炉顶打水量控制、风量风压、富氧量、煤气成分(氢气与氧气)、风口区域理论燃烧温度等参数的控制,以防止爆震。煤气爆震虽不一定会造成大的事故,但会造成很多问题。通过联合荣大检修现场技术专家的操作,使阳春新钢高炉快修检修工程降料面工序非常平稳。 
  其实,降料面并非从高炉底部把料掏出来,而是应向高炉内持续鼓风,继续冶炼。即,风口的热风仍在鼓,没有还原完的铁矿石仍要继续被还原,变成铁水,才能从底下排出去。也就是说要尽量让炉内的炉料继续慢慢冶炼,直至变成铁水和渣,从而最终将料面降到风口位置,甚至降到与高炉风口齐平的下方。此时,就相当于炉子上部铁矿石都被还原成铁水和渣落下去了,剩下风口以下位置包括整个炉缸里面仅剩炉料渣及下部的铁水,这时候就要从边上打眼,开始放残铁。 
  过去有的检修厂家不太明白,认为哪个地方炉温高,哪个地方就比较薄,然后就从那个位置打眼放出残铁。但是,这个打眼的地方往往不是炉缸里残铁留存的最低位置,一旦放完之后,炉内下部更低位置还有很多残铁,这些残铁最后被降温固化后就很难处理了。
在由联合荣大总包的阳春新钢1#高炉快速大修工程中,施工队正在铺设风口区紫铜垫片。
  记者:联合荣大是如何做到巧放残铁事半功倍、炉缸清理井井有条的?
  章荣会:联合荣大排放残铁的先进理论是根据炉子的设计结构,再研究炉子在过去运行过程中的操作以及炉温监测历史,以及一些特殊部位温度情况来建立的。比如说有没有象脚区、炉底的凹坑,还要检查炉子以前的数据。检查完之后再确定在最低的位置打孔、钻孔,把残余铁水放出来。如果铁水放不干净会严重影响到炉子的清理进度,残余铁水一旦固化后,其清除非常困难,采用氧切割耗氧量极大。这些道理业内人士都很清楚。联合荣大有丰富的高炉检修经验,对放残铁非常有经验,根据炉子长期使用的数据监测尤其是后期的温度等数据监测分析,来确定合理的打眼位置,并且有很多预案。包括残留铁水流出来,里层边搭的沟槽的位置等,联合荣大都有一整套科学合理的解决方法。
  孙赛阳(联合荣大冶建部副总经理):通常,其放残铁的具体措施是:停炉前7天保证高炉处于良好的顺行状态,力求全风全氧正常生产;停炉前3天要通过观测膨胀罐液位、煤气H2含量变化、炉外观测渣样、密切注意风口、冷却设备运行情况等,避免向炉内漏水,如有损坏漏水设备,具备条件的一定要组织更换;铁水参数控制达标,保证炉缸热量充沛。
  章荣会:这些措施以前实际上是专业的人干的专业之事。其专业化的经验、专业化的手段和方法,都被联合荣大人掌握,可确保安全无虞。所谓细节决定成败,细节稍不注意就要出大问题,联合荣大检修高炉采取的技术措施是非常严谨的。包括企业在制订技术方案、预算时都要对相关成本安排做详细的规划,像扒炉缸等问题,即使料面铁水放完了,加的那些固体炉料也必须清洗。这个时候人得进去抢时间工作,那里面温度(气体温度、环境温度)很高,周边辐射温度更高,人都得戴着空气压缩面罩,外部有人给压缩机打水降温,人才能开展工作。放残铁时,工作人员都要穿耐热防护服,所有这些都是专业化的操作。从荣大的角度说,整个高炉停炉检修的全过程,每个细节都要充分准备和安排及相应的安保措施,包括装备、工艺措施到位,才能争取到大家满意的安全、快速的放残铁效果,否则是不可能实现的。
  一旦炉内清空之后,紧接着就是冷却壁和炉砖更换,炉缸浇注,内衬喷注造衬等等工作。由于炉内空间与高度比较大,同时还有不同专业人员之间的交叉作业。联合荣大采用的总包模式就是让业主把所有的事都交给联合荣大来解决,由联合荣大来协调互相工序之间的交叉作业。诸如空间交叉、安全作业等问题由联合荣大解决。
  因为一座高炉停炉会造成全厂很大一部产能的停止,甚至一个企业只有一座高炉,一停就等于全线停产,其损失是非常大的,停产了,整个厂里员工工资还得照发。可以说,业主每天的经济损失是按小时、分来计算的,故业主对检修时间非常在意。联合荣大整个工程组织也是按此逻辑来进行考虑的。联合荣大从原来的单一供料到材料的施工手段,研究积累很多经验,希望更快地完成全部的施工任务,包括怎么快速恢复、快速达产等问题都需要研究。于是,联合荣大就整合相关技术力量,聚集四面八方的能人把技术整合到一起,形成强有力的技术团队来开展工作,向客户提供优质服务。
  提供这项服务,从技术方案的制订到具体的实施,其中不光包括技术人员,具有能吃苦耐劳、有工作经验的操作工人也很重要,不是仅有力气、敢干的人就能干的。
图为在由联合荣大总包的阳春新钢1#高炉快速大修工程中,施工队正在储铁地坑放净残铁。
  实践经验难能可贵能征善战创造佳绩
  在阳春新钢1#高炉检修现场,记者采访了联合荣大冶建事业部总经理、该工程项目经理李小伟,以及业务经理王殿 龙、项目副经理刘英宾、安全部长刘晓宁。
  记者:作为这项检修工程的实践和组织者,你们认为这个项目比原计划提前5天完成,有何重要意义?
  李小伟:该工程检修几乎涵盖了炼铁高炉车间的各个系统。如全炉冷却壁拆装、镶砖,炉喉钢砖更换,炉缸进口、国产碳砖砌筑、陶瓷杯、风口组合砖砌筑,上料系统改造,炉前出铁场的改造,除尘系统全部更新等。整个检修计划按制订的预案,一步一步地往下推,其实施过程比我们制订的方案还要完美。60天简短的工期可以说是打破了业界同类项目的用时纪录,一般同类项目需要70天~90天的工期。其中,清炉放残铁,按照常规的业界理论,需要7天到8天,但是我们只用了2.5天,而且里面的残铁放得非常干净。这是基于前期介入炉况调整以及科学计算和现场多次跟踪实测取得的结果。
  这个检修工程完成后一定会给业界带来震动,因为迄今为止还没有把技术和检修融合得这么好的高炉快速检修。以往感觉十分紧张的60天的设计工期竟然能提前5天完成,堪称奇迹。联合荣大这种高炉快修总包模式,对整个冶金行业来说意义非凡,具有很大的推广价值。
  记者:该高炉检修放残铁非常顺利、干净,是采取了什么方式来保证的?
  李小伟:这个总包项目协议刚签订完,我方的工程技术人员就已经介入,全程参与他们高炉的前期生产的调整,一直待到腊月二十八才回家过年。这期间就在跟业主方沟通高炉的前期生产调整方案,用我们的专业知识和经验,沟通各项问题:包括渣铁物理热、炉况顺行程度,把铁水含硅量、含锰量调整到有利于放残铁的水平。过完年后,我们就已经到了现场,工程还没开始,就介入他们的生产,让高炉运行按照我们的方案去一条条落实。在整个降料面的过程中,我们通过雾化打水、阶段式喷煤,还有适当配氧高压全程往下降料面。其中最主要的一点,我们通过参数调整,实现了真正的煤气零爆震,也没有通过大量减风等手段,全程高压配氧操作的情况下,安全、快速地实现了降料面。这么大的炉子历时7个小时料面直接降到风口以下,而且料面非常平整,估计这是业内最快的一次了。所以说整个工程到目前为止,几乎在一种完美的状态下进行,没有一点点闪失。甲方也对我们取得如此成绩非常认可。
  在由联合荣大总包的阳春新钢1#高炉快速大修工程中,施工队正在铺设风口区紫铜垫片。
  记者:总包为何比分包有优越性?请从检修现场的经验和体会谈谈这个问题。
  李小伟:按照常规办法,这种检修多是冶建企业来承担,但是业主方选由联合荣大总包,即从停炉到开炉全盘总包的检修方案。如果是包给冶建公司,他们擅长检修,比如更换冷却壁、砌筑耐材等等,但是涉及技术操作的部分仍然需要外聘炼铁专家来解决,而炼铁专家往往对正常生产的高炉比较熟悉,对于停、开炉接触得少,经验并不丰富。联合荣大则不一样,基于多年停炉、开炉的丰富实践案例,积累了大量这方面的经验,并且摸索总结出了一整套细节丰富、数据详实且经过实践检验的可靠方案,所以才能实现7个小时富氧高压操作、零爆震、降料面、放干净残铁,有力地保证甚至缩短工期,为业主方创造实实在在的效益。
  因为业主方在选择合作对象的时候,一是看对方是否有能力完成任务,二是看成本,三是看项目的具体管理方案。业主方把项目总包给联合荣大,一方面是省心、省力,联合荣大的专业团队既懂炼铁又懂检修而且经验丰富,专业的人干专业的事,事半功倍,项目的质量、安全、工期都能够得到保证;另一方面是以总包的方式推进项目,避免了分包方式容易出现的各种弊端——分包因为各方主体不同,容易出现责任推诿和安全隐患,交叉作业衔接不畅往往导致工期拖延,实际的成本支出也比总包方式要多。
  记者:工欲善其事必先利其器,你们凭借什么优势快速完成了这项检修工程?
  李小伟:联合荣大能够为高炉提供技术+检修的一体化总包服务,其突出的技术优势在于我们有自己的专业队伍,这支专业队伍里的很多人都来自钢企生产一线,本身具备扎实的理论基础和生产经验,多年来荣大承揽了多座高炉的停炉、检修、开炉相关工作,这些实践经验经过摸索和总结,目前已经固化下来形成一整套可复制、可操作的高炉检修总包方案。此外,与很多耐材企业揽下总包项目但实际上临时分包给其他公司干活不同,荣大有自己正式员工组成的固定的施工队伍,保证了队伍的稳定性和执行力。我们战斗力强这一点也得到了业主方的高度认可。在当时从停炉降料面到放完残铁的过程中,我和两名项目经理都是48小时不下高炉,守着关键环节顺利通过才回去,让业主方很感动,直言“你们这支队伍这么负责任,把活儿给你们,放心。”让我自己很感动的则是我们的队伍还很团结、能吃苦,去年疫情防控措施调整后,工地上几乎一半的人都感染了新冠肺炎,管理团队也是全部感染,而且缺医少药,只能硬扛。但是项目上必须得有人管,大家就是相互扶持,谁感觉能起来谁就带着病去现场,没有耽误工作。
图为在由联合荣大总包的阳春新钢1#高炉快速大修工程中,施工队正在安装炉喉钢砖。
  记者:该检修工程质量和安全把控有何亮点?
  刘英宾:施工现场管理严格,流程固定,荣大的工人都是标准化穿戴,连走路都是成队列进行,员工中午和夜宵各一个小时吃饭,吃完就上,24小时不停施工,多次受到业主方的称赞。在工程质量方面,每做一步,荣大自己都要先进行专业化验收,合格后才会提交甲方验收“,步步为营”的质量把控赢得了业主方类似“免检”的待遇。德国碳砖的专家一向以严谨著称,最开始检查我方的砌筑质量时恨不得每个砖缝都拿塞尺塞一下,后来几次检查的时间越来越短,最后给荣大人竖起大拇指连声说到“Perfect”。可以说,无论是技术储备,还是施工力量,荣大都已经成熟,在业界具有自己独到的优势。
  刘晓宁:从项目安全管控方面来说,本身压力就很大,这个项目从第一批人进厂到目前已经有6批人进厂了,进厂的人都需要办理手续,经统计已经有接近300人办过手续了。在现场施工方面,因为项目人员多,施工现场对安全管控是最严格的,这个项目又存在许多交叉作业,和本身内部及其他单位都有交叉,因为在高楼区域施工时,本区域外的一些企业单位也在施工,所以在这种作业过程中人员较多,安全管控工作就较为复杂。
  总的就这个项目来说,危险性是比较大的。最危险的工作就在于换冷却壁过程。因为全炉的冷却壁都要换,并且每一块冷却壁都要从炉顶往吊盘上吊,炉顶面有六七个人在吊盘上作业,在换壁过程中,炉缸里面有十几个人在下面要砌砖,炉缸里面的职工都要进行上下交叉作业。我们在炉中间建了一个隔离棚,棚上方和下方同时有一拨人在作业。在安装冷却壁过程中,它一个冷却壁有三四吨的重量,冷却壁在往下吊装过程中,安全隐患是很大的。
  全炉一共374块冷却壁,最重的5.38吨,安全管控工作需要做的有很多。炉内安装的保护棚的作用也只是隔离一些小的东西,对大的东西并没有隔离作用。这一次是我们第一次进行全炉换冷却壁,经过了这10多天严格管控,最后排除了全部安全风险。
  我们每天交接班的时候会有5分钟到10分钟的安全交接工作。在此期间,施工队长会总结当日违章事件并进行自检,还要具体说明下一步应该如何避免。早上7时和下午5时30分,负责人李总会组织我们整个所有的项目的管理人员进行会议,总结每天的工作,包括安全工作、项目的进度等,以及没有落实到位或不足的地方都会总结。从各个方面来管控项目。
图为在由联合荣大总包的阳春新钢1#高炉快速大修工程中,施工队完成了全炉冷却壁拆除工作。
  采访最后,记者问章荣会:业主选择联合荣大作为高炉快修服务商,奥秘何在?章荣会自豪地回答道:第一,价格科学合理;第二,总包的日期很短,一般80天~90天,联合荣大不到60天,实际只用了55天。
  改革开放初期,深圳有句口号:时间就是金钱,效率就是生命。对于阳春新钢来说,时间就是金钱,效率就是效益。早投产一个月,这项工程的检修费就赚回来了。时间就是金钱的观念在阳春新钢根深蒂固。他们当然会喜欢并选择我们这样的企业来承包这项工程,如选别的企业,工期长,投产晚,企业老板都会算这笔账。
图为在由联合荣大总包的阳春新钢1#高炉快速大修工程中,施工队正在进行炉底找平层施工。
图为在由联合荣大总包的阳春新钢1#高炉快速大修工程中,施工队正在砌筑炉底陶瓷杯。
图为在由联合荣大总包的阳春新钢1#高炉快速大修工程提前5天结束后,联合荣大专家与德国专家现场交流验收该工程。
  事实证明,联合荣大给客户创造了价值,这是硬道理。
(本报采访组成员:夏杰生、吕林)

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:张雨恬

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