9月18日，华为全联接大会2025举办了全球智能矿山高峰论坛。本次论坛以“数智技术加速煤炭智能、绿色、可持续发展”为主题，汇聚了来自行业协会、生产企业以及设备厂家的代表，共同探讨了矿业在智能化转型浪潮下的发展路径与未来机遇。
中国煤炭工业协会副会长、信息化分会会长王虹桥在致辞中指出，“数据要素的价值实现”和“开展人工智能的场景实践”已成为生产企业和设备厂家共同的核心任务，为行业向更高层次数字化转型提供了新动能。
新版《煤矿安全规程》的发布对矿山的通信、监测和智能化建设提出了更高要求，驱动产业加速升级。中国矿业大学（北京）原副校长孙继平详细解读了《规程》的内容并指出，根据新规范，一网同时承载不同业务的物理层切片网络，设备数量、光纤用量与维护工作量远低于传统的多张网络的形式。安标国家中心原副主任杨大明在解读中表示，新规程大力鼓励自动化、智能化技术应用，为无人、少人化开采创造了有利的政策环境。
面对行业转型的迫切需求，山东能源集团鲁西矿业信息中心主任刘长富分享了其在网络基础设施建设上的突破。通过与华为合作，鲁西矿业利用SRv6和FlexE网络切片技术，在国内首次建成了井下新一代信息综合承载网，将多种业务系统统一承载于一张物理网络，并通过技术隔离保障了安全监测等关键业务的绝对可靠，为上层智能化应用打通了坚实的数据动脉。
在智能化应用层面，AI大模型正从“作坊式”开发走向“工业化”落地。云鼎科技副总经理曹怀轩介绍了其依托华为盘古大模型构建的“1+4+N”矿山智能化方案，通过统一的AI平台、四种核心能力赋能N个应用场景，推动人工智能在矿井的大规模部署。
贵州能源集团数字与智能化事业部副总经理李晓华针对瓦斯灾害这一长期困扰安全生产的难题，分享了基于盘古大模型打造的瓦斯风险预警系统。该系统能够识别3大类18种异常征兆，在历史数据测试中，瓦斯异常识别准确率达到81%，将AI技术切实应用到了矿山最核心的安全场景。
上海创力集团副总工程师林江介绍了与华为的深度合作，双方将华为的AI算法、矿鸿操作系统与创力的煤机装备系统集成经验相结合，联合发布了业内首个矿山装备人工智能大模型，实现采煤机的预测性维护和多设备间的智能协同，有效减少了非计划停机时间。
中国中煤装备事业部（中煤装备研究院）智能开采技术研发经理分享了基于矿鸿操作系统研发的综采工作面成套设备协同控制体系，标志着全栈自研软硬件在核心采掘装备智能化控制上取得了重要进展。
晋控寺河矿煤矿地测管理部部长王国梁分享了寺河矿煤矿率先建成的2025“透明地质”双级架构。以地面钻探、物探叠加无人机航拍、三维激光扫描和井下综合探测，把地形、巷道、水文、瓦斯、设备全部三维建模，让隐蔽致灾因素一目了然、井上井下“一键直达”；凭借随掘随采地震、孔内物探、定向钻机及瓦斯动态监测，在透明地质平台上实时滚动更新，实现采掘预报、灾害预警预演，做到风险超前防范、事故源头防控。
山西晋云互联科技张成银分享了山西煤炭工业互联网平台的价值，他指出，平台通过“六维适配”解决了矿山设备七国八制问题、通过“云边协同”解决了应用迭代与优化难的困境，通过“联合研发”解决了AI应用数量与覆盖不足的问题，从而助力煤矿企业提升智能化建设和常态化运行效果，实现矿井本质安全、提升生产效率和经济效益。
华能伊敏露天矿科技副矿长赵耀忠分享了全球首个在5G—A网络下实现“车—云—网-充”规模化协同的露天矿运营成果。该运输系统攻克高寒环境下纯电驱动、智能换电等技术难题，100多辆纯电无人驾驶矿卡可在零下40摄氏度环境下连续作业，综合效率超过有人驾驶。
论坛上，跃薪智能机械与华为联合发布了行业首个甲醇新能源矿山无人驾驶商业应用成果，中国煤炭工业协会与华为联合发布了《大数据工程技术人员（矿山）职业技术技能标准》。
