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低碳炼铁的“追光者”——记全国五一劳动奖章获得者、首钢京唐制造部铁前室球烧技术主任工程师董相娟

2026-05-04 17:32:00

中国冶金报社
记者 杨立文 通讯员 赵广顺
 
  在渤海之滨的首钢京唐,有一位深耕铁前技术一线10余载的科技工作者,她以工匠之心、党员之责,书写着新时代钢铁工人的奋斗华章。她就是2026全国五一劳动奖章获得者、首钢京唐制造部铁前室球烧技术主任工程师董相娟。
图为董相娟。(首钢京唐 供图)
  扎根一线 初心如磐
  2013年,董相娟从北京科技大学冶金工程专业硕士毕业,怀揣着对钢铁事业的赤诚热爱,跟随爱人来到首钢京唐。彼时的首钢京唐,拥有超大型高炉、现代化球团产线,为青年技术人才提供了广阔舞台。她从高炉上料主控工学起,凭借细腻的观察力和超强学习力,迅速掌相关实操技能,短短半年便完成了从校园学子到产业工人的角色转变。
  自2014年起,她转入制造部铁前室,投身于铁前技术攻关。随后的10余年间,她坚守一线,聚焦低碳炼铁、球团矿品质提升和绿色冶炼等关键领域,深入实验室与生产现场,将理论知识转化为实际成果。正是这种脚踏实地、追求卓越的精神,使她从一名职场新人逐步成长为技术领域的领军人物。
  饮水思源,作为董相娟创新工作室领军人物、“青蓝工程”最佳带教导师,她在注重让自身技术更精湛的同时,更注重团队培育与技能传承。她毫无保留地向后辈分享技术经验、传授攻关方法,帮助青年职工快速成长,为企业技术创新注入持久动力。
  锐意创新 低碳先行
  面对国家推进绿色炼铁的号召,首钢京唐在2018年率先将球团矿比例提升至50%以上,打破了以烧结矿为主的传统原料结构,开创了国内大型高炉低碳炉料的新格局。
  这一变革面临诸多技术挑战,特别是低硅碱性球团矿的工业化生产,成为了核心难题。董相娟带领团队迎难而上,查阅上百篇文献,开展500余组实验室实验,组织7次工业试验,累计跟踪试验600余小时,成功攻克还原膨胀率偏高、箅条糊堵严重等技术瓶颈。她主导的消石灰稳定工业化生产低硅碱性球团矿技术,使球团矿品质达到国际领先水平,最终支撑3座5500立方米高炉实现50%球比的长周期稳定低碳冶炼,并推动球比成功提升至70%。
  迎难而上 奋力破局
  2025年5月份,首钢京唐的原料资源面临挑战,给高炉的稳定运行带来巨大压力。
  董相娟迅速响应,牵头制订科学应对方案,带领铁前一体化团队在短时间内组织了200余万吨替代资源。在该公司统筹部署下,她与高炉、烧结、球团团队紧密配合,分秒必争、日夜奋战,实现了酸球零秘鲁细粉、碱性球团低秘鲁细粉的稳定生产,多项技术经济指标刷新纪录,为首钢京唐铁水成本稳居行业前三提供了坚实保障。
  针对镜铁矿造球难、赤铁矿难焙烧等难题,她带领团队研发的多元矿种耦合配矿技术,开发了10余种铁矿资源的工业应用技术,不仅为企业的稳定生产提供了技术支撑,也为行业提供了宝贵的实践经验。
  匠心筑梦 创新引领
  在助力企业乃至全行业高质量发展的征程中,董相娟始终将绿色低碳作为技术攻关的核心方向。她与首钢京唐炼铁部、技术研究院、设计院紧密协作,研发出多元物料耦合的蓄热式低温焙烧技术,有效降低了球团矿生产对高焙烧温度和高能耗的依赖度。在确保球团矿强度和品质的前提下,该公司成功实现工序能耗大幅下降。同时,她积极推动新型布风设施的应用,优化风流分布,减小系统阻力;持续开展带式焙烧机热风高效循环利用技术研究,进一步提升能源利用率。经过不断探索和实践,首钢京唐球团工序能耗率先达到国家标杆水平,成为全国首家球团工序能效“领跑者”企业,为行业提供了“京唐方案”。
  董相娟表示,未来她将继续扎根技术一线,深耕绿色低碳冶炼、节能降碳技术攻关,守好技术“责任田”,以更饱满的热情、更务实的作风、更过硬的技术,为首钢京唐建设世界一流企业、为中国钢铁行业的低碳转型贡献全部智慧与力量。

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:张雨恬

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