近日，首钢京唐公司镀锡板事业部1420罩退产线成功轧出0.11毫米×800毫米超薄高端电子产品用钢，产品规格突破产线轧制极限，钢卷各项技术指标均满足用户要求，这标志首钢京唐产品制造能力提升到新的高度。该产品主要应用于5G基站等高端电子设备。

　　“薄”和“光”是该产品的特点，也是生产的难点。产品薄至0.11毫米，仅相当于一张标准A4纸的厚度，如此薄的规格超出了1420罩退平整机设计的轧制能力；带钢表面粗糙度要求0.2微米以下，也达到了平整机参数设置的极限。该钢种对钢质纯净度、力学性能、厚度精度、板形和表面质量要求都非常高，生产该规格超薄高端电子产品用钢是对企业综合制造能力一种考验。

　　京唐公司发挥产销研一体化和一贯制管理优势，组织制造部、技术中心和镀锡板事业部等相关生产单位密切协同配合，先后解决了组织性能精确控制等一系列技术难题；认真吸收借鉴前期薄规格、超薄规格产品生产技术经验，对该产品的全流程工艺设计、轧制工艺选择及配辊要求等关键技术问题进行了专题研究部署。炼钢部、热轧部和镀锡板事业部均制定了详细的专项生产准备方案。

　　1420罩退产线是此次生产的重中之重，为保证生产顺稳，主管部长专门主持召开生产准备会，针对脱脂、退火、离线平整、重卷等环节研究制定了详细的生产控制措施。设备和生产操作人员还对设备的功能精度及各类轧辊的辊面状态进行了细致检查。生产过程中，专业技术人员全程现场跟踪，实时指导关键控制参数调整。他们通过优化焊接参数等措施，保证了带钢的焊接质量。最终，成品各项技术指标均满足用户技术要求，各工序一次命中率100%，圆满完成了此项新产品订单生产任务。

　　据介绍，镀锡板生产系统1420mm冷轧生产单元产品定位为高档食品包装用电镀锡板及高档家电板，包括：酸洗-轧机联合机组1条（76万t）、连续退火机组1条（42.55万t）、电镀锡机组2条（22.5万t*2）、罩式退火炉30台（41.3万t）。

　　冷连轧机选用三菱日立公司五机架 6 辊 UCM 轧机，最薄稳定轧制厚度为0.15mm，达到国内领先水平；连退机组选用西马克公司的双机架二次冷轧/平整两用设备，是国内唯一一套实现二次冷轧产品在线轧制的产线，生产效率及板形控制水平达到国内领先；电镀锡机组由西马克公司设计，为国内首次综合采用MSA和可溶性阳极的电镀系统、纯感应软熔系统和表面处理液零排放系统等兼顾环保和质量的先进设备，各项指标达到国内先进水平。