本报讯（通讯员田海霞 刘子铜 实习记者马国君）今年初以来，河钢承钢炼铁事业部坚持疫情防控和生产经营两手抓、两手都要硬的目标方针，实现了国内最大的冶炼钒钛磁铁矿高炉——2500立方米钒钛磁铁矿高炉冶炼水平在逆境中的提升。9月份，4号高炉（2500立方米钒钛磁铁矿高炉）高炉利用系数为2.66，同比提高0.24个百分点，铁水含钒为0.28%，同比提升0.051个百分点，铁水合格率为100%，多项指标创下历史最好水平，为河钢承钢生产优质钢材提供了优质原料。

　　为提高铁水质量，河钢承钢炼铁事业部加强对各种入厂原燃料质量的监控和对焦炭、烧结矿取样、制样、化验规程监督力度，扎实推进2500立方米高炉大数据管控。为进一步适应河钢承钢加快推进钒钛基地建设的战略，炼铁事业部采取了新的生产组织模式，在保证高炉长周期稳定的基础上，全面提升烧结机和高炉的含钒水平，从而保证含钒资源能够高效利用，为钒产品的顺利生产提供基础保证。

　　该事业部进一步完善了原燃料上料时刻表，优化生产组织，满足高炉仓位需求。面对多种外围因素的影响，4号高炉作业区紧密结合高炉生产实际情况，强化精细化管理理念，逐步完善工艺管理制度，推进标准化作业，提高岗位操作水平。同时，该事业部积极对标行业先进，分析与先进水平的差距，充分认识到差距即是潜力，以挖潜降耗为突破口，有针对性地优化生产组织模式，不断规范值班室工长工艺技术操作，严把稳定炉温这一关键点，持续推进高炉各项技术指标得到全面优化。