本报讯 日前，从中国宝武马钢股份技术中心获 悉，依托马钢重型H型钢生产线，马钢研发制造团队 奋力攻关，自去年投产以来已开发新品 10 余项；今 年重型线再传捷报，优良厚度方向性能热轧H型钢、 超大外尺寸高强度热轧H型钢、厚规格高强度建筑 结构用热轧 H 型钢等 3 项新品实现国内首发，其中 在行业性难题——“抗层状撕裂性能控制”方面找到 了突破性的解决方法。

　　用于北美 LNG（液化天然气）项目的 W14 毫 米×426 毫米和 W14 毫米×370 毫米规格的优良 厚度方向性能热轧 H 型钢，其技术难点是在产品 翼缘最大厚度达到 77 毫米时，翼缘和腹板的 Z 向 性能超过 Z20 水平。在此之前，国内没有相应的 产品。该产品重点需求的 Z 向性能，即抗层状撕 裂性能，厚度方向拉伸面缩率不低于 20%，但是热 轧 H 型钢受制于孔型轧制的限制，轧制温度高、道 次压下率小，无法采用传统的控轧控冷工艺细化 组织，而且芯部未焊合的缺陷极易引起气体聚集， Z 向性能很难控制，是行业性难题，被业界视为 “鬼门关”。该产品开发难度极大，世界范围内也 少有企业涉及。 敢打硬仗的型钢开发团队没有退缩，针对用户 需求，马钢采用了创新的微合金化成分设计及控制 轧制技术，通过真空脱气等技术手段，多管齐下，系 统优化，成功开发了性能优良的抗层状撕裂性能的 热轧重型H型钢，形成了具有自主知识产权的全流 程制造工艺。首次批量试制的3000吨产品，Z向性 能合格率达到 100%。该产品为马钢在国内率先开 发的产品，并为独家供货。 与此同时，马钢开发团队攻克超大外尺寸高强 度热轧H型钢，面对用户“超高、超宽、高强度”技术 条件要求，迎难而上，经过多次试验，攻克了力学性 能控制工艺窗口窄、宽翼缘内并外扩控制、大高度腹 板波浪控制、翼缘端部缺陷控制等行业性难题。目 前，该产品实现批量试制，已出口供货超过2000吨。 此外，马钢在国内率先开发H500毫米×450毫 米型号 Q390GJC 厚规格高强度建筑结构用热轧 H 型钢，也是国内重型热轧H型钢在建筑钢结构核心 桁架的首次应用。马钢采用技术先期介入模式，通 过与设计和制造单位的全面技术对接，拿下了国内 某重点工程项目6000余吨产品的订单。 (刘军捷 夏勐)

 

《中国冶金报》（2021年6月10日 4版01版）