近日，河钢邯钢邯宝冷轧厂连退车间副主任王永恒正跟一块钢板较着劲儿。这块钢板是供华北某重点客户的超高强汽车钢 HC980FG，合同虽只有300吨，但客户对质量要求非常高，而且要求尽快交付。 

　　为确保该批产品保质保量准时交付，王永恒带领车间技术员在前期已经做了充分的准备。他们通过技术攻关，提高了圆盘剪切边质量，使得高强汽车钢生产稳定性得到了极大保障。在第一卷取样过程中，质检员发现边部存在小瑕疵。

　　接到反馈后，王永恒连忙赶到质检室，对着样板反复查看。结合以往经验，他判断为边部小细道划伤。“把圆盘剪间隙调整后再试一下。”按照王永恒的要求，工艺操作人员张宏伟盯着圆盘剪码盘，按照标准化操作规程，一圈一圈地调整剪刃间隙，将间隙由原来的 0.03mm 调整为0.02mm。十几分钟后，第二卷下线，按照要求进行取样。

　　“怎么样？”看到质检员反复打磨，王永恒也走上前去。“目前看没问题。”“继续观察。”听到了好消息，王永恒暂时放下了心，他拿着手电筒，沿着产线的５个质检观测点逐一进行查看，均未发现类似第一卷的问题。很快，按照调整后工艺方案生产的全部HC980FG 顺利下线，经过质检和技术人员的双重确认，质量全部满足客户要求，可以包装发货。

　　河钢邯钢邯宝冷轧厂干部职工坚守岗位，优化生产组织，加强技术攻关，攻克了产品厚度精度不足、表面轻微斜纹等质量问题，进一步提升了高强汽车钢创效水平。今年以来，该厂超高强汽车钢产销量达到3.3万吨，同比增加42%；产品一级品率同比提升1.5%。