近日，酒钢集团东兴铝业公司电解槽清洁能源焙烧绿色降碳技术改造项目通过交工验收，并顺利完成天然气管道通气。
相比传统的焦粒通电焙烧工艺，燃气焙烧工艺利用燃气燃烧产生的高温烟气对电解槽阴极、阳极及炉膛内衬等进行加热，以达到电解槽启动的温度要求。通过燃气焙烧，可有效降低铝液综合交流电耗、大幅减少焙烧过程中二氧化碳的排放量。为加快推动燃气焙烧技术落实落地，进一步提高生产效率、改善现场环境，东兴铝业公司组织电解作业区管理技术人员积极研讨制定电解槽燃气焙烧方案，结合实际开展燃气焙烧专题培训，启动实施电解槽清洁能源焙烧绿色降碳技术改造项目。
去年以来，在嘉峪关中石油昆仑燃气有限公司的全力配合下，项目组人员精心编制项目策划书、划分重点项目实施清单，主动加压、倒排工期，立足现场实施了多项攻坚措施，最终顺利完成了天然气管道穿越厂区铁路、道路开挖等作业，全面完成11904米天然气管道建设。
目前，东兴铝业公司已通过天然气管道供气的方式顺利启动了5台电解槽，为进一步降低铝液综合交流电耗创造了条件，为后续全面推广使用天然气焙烧技术积累了宝贵经验、提供了坚实的技术保障。（成昊楠）
