本报讯 近日,沙钢集团东北特钢股份公司(简称东特股份)传出好消息,该公司研发的60Si2CrVAT、50CrMnSiVNb两个高档弹簧钢新品一次性通过客户的疲劳性能试验,标志着该公司成功生产出纯净度达标的新品弹簧钢,这一结果让该公司参与新品开发的团队成员倍感振奋。
作为诸多装备的安全保证零件,弹簧的疲劳寿命是其各项技术指标中最为重要的一项。其中,疲劳寿命不达标的主要问题源于弹簧钢表面质量,表面质量原因导致疲劳失效率占比高达80%。东特股份能够研发成功,主要得益于该公司拥有良好的钢坯精整、扒皮、探伤装备,以及具备完善的轧制、钢材成品矫直、退火和剥皮工装能力,通过对每一根钢材的严格把关,保证了表面质量。同时,弹簧钢内部纯净度也是影响疲劳失效率的关键,这对炼钢、连铸、模铸的技术工艺水平提出了更高要求。冶炼弹簧钢,不仅需要精良的工艺和装备,而且需要炼钢生产的精准组织和技术工人的精准操作。
为保证高档弹簧钢新品的成功生产,该公司在试验过程中实施了一系列有效措施,以保证钢水的内在质量。从高炉铁水成分、温度把控到转炉成品碳、磷、氧达标,从精炼炉去氧、去夹杂物到真空脱气、软吹去夹杂物,从连铸中间包烘烤、液面及水口保护到结晶器保护渣正确使用、二冷水合理配置,相关技术和生产人员都进行了严谨分析、全过程掌控,最终保证了时间和温度的精准达标。经过一年多的试验生产,该公司从不断发现问题、共同讨论解决到反复试验,实现了人、机、料、法、环相辅相成,最终生产出纯净度达标的弹簧钢新品。(赵璇)
《中国冶金报》(2024年04月17日 03版三版)