在庆祝中华人民共和国成立71周年之际，为进一步展示中冶集团“世界第一冶金建设国家队”风采，2020年9月29日，中国五冶集团在上海宝山举办“牢记初心使命、矢志忠党报国”主题企业开放日冶金建设国家队品牌宣传活动。

　　1948年诞生在东北解放春风中的中国五冶，与新中国几乎同龄。作为中冶集团“冶金建设国家队”阵容中的核心骨干子企业，70多年来，五冶人秉承着赤诚的长子情怀，承担了以宝钢、鞍钢、武钢等为代表的上千项国家重点冶金工程，在焦化、冷轧、烧结、球团、硅钢等冶金领域创出了自己的特色品牌，打造了一大批享誉全国的精品工程，让冶金国家队的品牌更加亮丽。

　　冶金产品提档升级

　　“世界钢铁看中国，中国钢铁建设看中冶”。近年来，作为冶金建设国家队的排头兵，中国五冶主要承担了炼焦、烧结、球团、冷轧、硅钢等冶金产品的再提升、再拔尖工作。在炼焦产品领域，中国五冶承建的山东浩宇新泰正大6.78m捣固焦为世界最大焦炉，首钢京唐二期及山西美锦集团7.65m顶装焦为国内最大焦炉，承建各钢铁企业40余座7米以上大型焦炉及120余座干熄焦的施工，占据了国内焦炉及干熄焦市场半壁以上江山，一直保持着“焦炉之冠”的美誉。在烧结产品领域，中国五冶承建的宝钢一二号烧结整合大修项目为目前国内规模最大、最绿色环保、设备最先进的烧结机组，越南台塑河静钢铁厂烧结机项目成为当时东南亚最大型的烧结工程，有力提升了中国冶金建设国家队品牌在海外的影响力。在球团产品领域，中国五冶承建的首钢京唐两座400万吨带式焙烧机以及包钢500万吨球团工程都均为当时国内年产量最大的焙烧机，项目的成功投产在中国冶金建设史上确立了中国五冶球团产品的领先地位。在冷轧产品领域，中国五冶承建的首钢京唐冷轧产品强度1180MPa，可生产1470MPa冷轧高端产品，为国内强度最高的冷轧产品，包钢2030毫米冷轧工程荣获鲁班奖，宝钢湛江2030冷轧项目荣获国家优质工程奖，彰显了冶金建设国家队实力。

　　冶金技术提升拔高

　　中国五冶一直坚持技术为先，借助现代虚拟建造技术、模块化技术、新材料技术等手段，不断开发炼焦、煤精、化产、烧结、球团、冷轧、原料、筒仓等领域的新技术新工艺，多年来主编及参编国家规范标准6项，形成国家级工法5项，省部级工法36项，13项国内领先的省部级技术成果，获得专利230余项。建成了具有完全自主知识产权的大型节能环保焦炉，以及具有先进工艺和节能环保性能的全球最大捣固焦炉等“钢铁重器”。其中，湛钢一二高炉系统焦炉采用了领先的设备安装施工技术，成功确保了世界上第一套、我国首个应用实施并建设达标的焦炉烟气低温脱硫脱硝工业化示范装置如期投用，为打造“花园钢厂”贡献了力量。

　　同时，中国五冶还围绕烧结、球团、冷轧、原料等优势产品深耕细作，形成了烟气循环系统安装新工艺、球团“风幕堵料”新技术、大型焦炉安装新技术、等一系列新技术，为宝钢建成我国规模最大、最绿色环保、设备最先进的烧结机组，为首钢建设我国环境最好的无尘球团产线提供了强有力的技术保障，并打造了一批“节能型”、“零排放”生产线。

　　冶金工程绿色环保

　　在国家全面提倡节能减排、绿色环保的大环境下，中国五冶坚持走“绿色发展”的道路，在全国钢铁企业节能环保改造中担当主力军。先后承建宝钢、首钢、鞍钢、武钢、马钢、太钢等钢铁企业的焦炉、烧结、原料煤棚、筒仓、废水处理等一大批节能环保改造项目，为全国各地钢铁企业防尘降噪、净化环境做出了重要贡献，履行了中国五冶集团的央企社会责任。

　　同时，中国五冶在项目施工中大力推行绿色施工。对新开工的每个项目工地，均分别采用砂土覆盖、路面硬化、空余场地绿化、喷雾降尘等措施控制扬尘；采用减少夜间作业、采用低噪音设备、设置噪声监测点等措施控制噪音。同时，积极采取措施控制现场的光污染、水污染，加强建筑垃圾的回收再利用，确保了项目的文明施工及标化建设，在宝钢焦炉、原料煤棚、硅钢，湛钢炼焦等多项工程中被评为业主单位标化样板工地及省市级文明标化工地，彰显了央企在国家环境治理中的示范引领作用。

　　中国五冶在中冶集团的坚强领导下，紧跟冶金产品“绿色化、智能化”发展趋势，不断加大先进建造技术的应用，以一流的技术、一流的质量、一流的服务为建设智慧、节能、环保的钢铁企业“添砖加瓦”，为冶金建设国家队品牌走向世界“加油鼓劲”。