本报讯 近期，由中冶京诚自主开发的CPE顶管机削尖轧制技术首次成功应用于江苏常宝普莱森钢管有限公司PC厂顶管机升级改造工程。目前，升级后的该产线已稳定生产φ27mm×3.0mm、φ38mm×3.4mm、φ42mm×7.2mm、φ60mm×4.5mm等规格的高精度钢管产品，可广泛用于制造超临界和超超临界锅炉的过热器、再热器、水冷壁、省煤器等。此外，Super13Cr钢级产品还广泛用于抗腐蚀油气田。
中冶京诚自主开发CPE顶管机削尖轧制技术并成功实施应用，破解了顶管机组不能在线调整辊缝的技术难题，是顶管机技术的一项重大进步，对国内外顶管机技术升级发展具有里程碑意义。生产实践表明，CPE顶管机削尖轧制技术在常宝PC厂顶管机组的成功实施，提升了钢管产品质量和成材率；更好地适应多品种小批量的生产工艺特点，显著提升原有生产线装备和工艺技术水平，为企业实现“制造智能化、产品高端化”发展提供了强力技术支撑，助力提升钢管生产企业竞争力。
削尖轧制技术成功应用于CPE顶管机组，显著提升了小规格热轧无缝钢管的产品精度和质量，通过“以热代冷”大幅降低了生产成本。以生产φ32mm×3.0mm规格的小规格无缝管为例，冷加工成本约1457元/吨，而采用热加工的成本约1000元/吨，较前者节省31%。目前，中冶京诚根据CPE机组的工艺技术特性，已成功开发出系列CPE机组。随着推广应用，这些新技术装备将以优异的性能助力钢管企业创造显著的经济效益和社会效益。（京文）
《中国冶金报》（2024年06月11日 04版四版）
