图为酒钢集团炼铁厂2号高炉。（山冶设计供图）
本报通讯员 魏淑超 赵勇 宋雪虎 王闻
近期，在戈壁钢城的凛冽寒风中，由山冶设计承担的酒钢集团重点项目的建设现场却呈现出热火朝天的画面：山冶设计高炉项目部（以下简称高炉项目部）已圆满完成1000立方米高炉建设，顺利移交业主并实现稳定生产；山冶设计化产项目部（以下简称化产项目部）则仍坚守在焦炉煤气净化及焦油深加工装置区，顶着冬季严寒推进旧设备拆除与混凝土施工，以“破冰前行”的姿态攻克季节性难关。这两大项目部虽为独立“作战”单元，却同样以“高标准履约”为目标，在不同阶段书写着攻坚克难的山冶故事。
高炉项目部：精筑钢铁“心脏”，圆满交付早创效
作为酒钢集团优化产能结构的核心工程，1000立方米高炉从开工之初就面临业主“零容错”的质量要求——炉壳焊接100%无损检测合格、炉体耐火砖砌筑缝隙≤0.5毫米、煤气系统泄漏率为0，每道关键工序需经业主、监理、设计、总包四方联合验收。这背后，是高炉项目部经理日复一日地高压坚守：业主沟通需求密集且要求严苛，不仅需随时汇报工程进展、即时响应各类疑问，电话调度不分昼夜，更经常开会开到深夜、凌晨，手机俨然成为“贴身必备工具”，休息时间被工作切割得支离破碎，长期处于“24 小时待命”的紧绷状态。
面对这样的高压节奏，高炉项目部以“毫米级精度”为标准，组建专项攻坚团队，用技术创新与实干担当啃下了一块块“硬骨头”。在炉壳下料、焊接环节，由于原图纸和现场不符，该项目部现场人员对每块炉壳进行现场测量，反复核对校准数据后交给加工厂；为保证炉壳的退火质量，项目部派专人到河南全程监制退火质量，核对退火后的尺寸。
高炉项目部针对这座高炉的特点制订炉壳“拆除一块安装一块”的方案，确保高炉本体的稳定性。对于不同厚度钢板制定“焊前预热+焊后热处理”方案。曾因业主巡检发现一处0.3毫米点状缺陷，高炉项目部连夜拆除重焊，最终所有焊缝经探伤均达到RTⅡ级、UTⅠ级标准，业主监督组评价：“这样的焊接质量，为高炉长期稳定运行打下了铁基。”为保证2号高炉改造工程的顺利进行，高炉项目部分单元、分区域管理，每个区域都派有专业负责人进行监护。由于改造项目现场施工难度极大，山冶设计派出专业负责人30多人次。
2025年11月初，高炉完成烘炉与设备联动调试，11月14日实现首次铁水产出。业主方数据显示，投产后高炉月均利用系数达2.678吨/立方米·天、焦比控制在395公斤/吨，均优于合同约定的行业先进指标，每年可为酒钢集团新增生铁产能113.4万吨。但投产并非终点，业主对消缺工作提出了更严格的管理要求：从“六有工作票”申请到现场施工，需经监理、业主项目部、生产岗位等3个部门签字审批；作业时需业主方、设计方各1名监护人员全程在场，且每日作业时间需避开岗位工开班前会的时间8时~11时；每天的工作票因生产岗位需要单独监护而层层加码，工作时长严重受限，每天工作时间仅有4小时。
针对业主提出的“喷煤管道泄漏”问题，高炉项目部留守团队严格遵循流程：提前2天提交包含作业方案、风险预案的工作票，经过8小时的沟通、审批通过后，在业主、总包监护下开展整改——有煤气操作证的人员先拆除分配器上的顶盖，更换金属垫片，合盖紧固螺栓。其整个过程仅实际作业2小时，却耗费接近3天时间完成前期审批与现场准备。“你们不仅整改得彻底，还严格遵守我们的生产节奏，没影响喷煤系统的运行。”酒钢集团炼铁厂2号高炉作业区作业长在验收时，对高炉项目部的细致与配合给予高度认可。截至目前，业主提出451项消缺任务，高炉项目部已完成386项，剩余65项计划也即将全部整改完毕。
化产项目部：抗击严寒破困局，千方百计保进度
与高炉项目部的圆满交付不同，化产项目部承接的焦炉煤气净化及焦油深加工装置区正处于“旧设备拆除+新基础混凝土施工”的关键阶段。作为酒钢集团“煤-铁-钢”循环产业链的配套工程，新建区域需在2026年春季前完成旧设备拆除与新基础浇筑，为后续设备安装争取时间。但戈壁地区冬季-12℃的严寒、频繁的风沙天气，以及业主“混凝土养护环境温度≥5℃、施工作业零安全事故”的要求，让施工难度陡增。
旧设备拆除是首道难题。业主规定，需拆除的60余座构建筑物、600余台设备、35000余米长管道、41000余米长电缆均位于现有厂区内，必须避免粉尘污染与设备碰撞，且拆除废料需分类回收。为此，化产项目部制订“分段拆除、湿法作业”方案，投入2台液压剪、3台挖机破碎锤、3台汽车吊、2台洒水车、13名拆除技工，在作业区周边搭建防尘围挡，每台设备拆除前先进行断电、卸压，确保安全可控。针对危险品储槽类设备，他们采用“水刀切割、机械分解”方案，安全拆除40余座储罐。截至目前，该项目部已拆除转运设备2000余吨、废钢2300余吨，外运建筑垃圾13000余立方米，处理污泥3300余立方米、危废1200余吨，未发生一起安全事故。业主安全主管在巡检时表示：“你们的拆除作业既高效又规范，完全符合我们的安全管理标准。”
冬季混凝土施工是更大的挑战。业主明确要求，进入冬季施工，混凝土施工必须按照出罐温度≥10℃、入模温度≥5℃、养护环境温度≥5℃的基本要求进行施工作业。为此，化产项目部从“材料、工艺、养护”三个方面制订防冻专项方案：严把混凝土的生产和运输，项目部派人不定时到搅拌站进行监督检查，确保从配比原材料上满足设计要求，运输罐车每车测量坍落度及出罐温度≥10℃；随着业主对项目工期一再压缩，在冬季恶劣的施工环境下，现场项目部多次建议修改设计、更改施工工艺，以便施工能够可持续地保质保量进行；在每个基础预埋3组测温点（分别位于基础表面、中部、底部），安排专人每2小时记录一次温度数据，当内部温度低于5℃时，立即启动基坑周边的4台燃油热风机升温。“即便在-12℃的天气里，你们的混凝土养护温度也控制得很稳定，这在戈壁冬季施工中很不容易。”酒钢集团工程管理部、质量监督站技术负责人在查看基础养护情况时，对化产项目部的应对措施给予肯定。
目前，化产项目部已完成一期的混凝土框架、基础的混凝土浇筑，正在推进新建鼓冷区域原化产设备的拆除，预计2026年1月底可全部完成旧设备拆除任务，为后续设备安装奠定基础。
双线履约显担当，口碑相传启新程
从高炉项目部的“投产留守消缺”，到化产项目部的“寒冬攻坚建设”，两大项目部虽无过多资源交集，却始终以“满足业主需求”为核心目标，在不同阶段展现出相同的责任担当。高炉项目部用“高质量交付+负责任留守”赢得业主深度信任，化产项目部则以“抗严寒保进度”的韧劲诠释履约决心。
在酒钢集团近期召开的项目总结会上，业主方对山冶设计给予高度评价：“高炉项目投产即达标，消缺时还能严格配合我们的生产节奏；化产项目在冬天把混凝土施工做得这么扎实，拆除作业也没影响周边装置运行，你们用实际行动证明了‘靠谱’二字，你们是真正为业主着想的一流技术公司，是我们可以信赖的贴心人。”
如今，高炉项目部的留守团队仍在细致开展消缺任务，化产项目部的建设者们也在寒风中加快旧设备拆除及土建施工进度。从“钢铁心脏”的稳定投产，到“循环产业链”的攻坚推进，山冶设计始终以“精筑精品、诚信履约”为宗旨，在酒钢项目的每一个阶段都全力以赴，不仅留下了优质的工程业绩，更赢得了业主的长期信赖，为双方未来深化合作创造了有利条件，打下了坚实基础。
《中国冶金报》（2026年01月06日 05版五版）
