本报讯（记者吴兆军 通讯员赵莉 杨海滨）今年初以来，河钢邯钢一炼钢厂强化管理，在“省”字上想办法，在“攻”字上下功夫，通过优化操作，提高耐材质量，通过技术创新，延长了耐材的使用寿命，转炉炉龄由6000炉提高到8000炉左右，耐材成本降低显著。
耐火材料是炼钢生产中的重要耗材，在炼钢工序成本中占比约12%，是降成本的重要环节。工艺技术攻关一直是该厂降低成本的有效途径，为降低转炉工序耐材成本，该厂通过不断优化操作、攻关影响转炉炉龄的相关技术，使转炉炉龄由6000炉提高到8000炉左右。
在RH精炼方面，该厂经过大量数据积累分析后，提出了延长RH槽龄的工艺方案。为此，该厂积极对RH槽龄进行攻关，通过延长RH槽龄，降低RH耐材消耗，并将槽龄延长部分折合为成本费用，降低了精炼工序耐材成本。
为降低连铸工序耐材成本，该厂不断加大方坯连铸连拉炉数攻关力度，通过实施稳操作、提拉速等措施，单包平均连拉炉数提高了1.9炉，进一步降低了中包、控流耐材成本。与此同时，该厂还通过实施提高钢包加盖率及钢包一次包龄等举措，进一步降低耐材成本。
