本报讯 近日，酒钢“镜铁山式铁矿浮选药剂吸附性研究”项目组解决检测技术难题，自主研发出浮选药剂吸附态碳含量精准显色检测方法，打破了传统检测手段的局限，为镜铁山式铁矿高效利用创造了条件。经实测，该新型检测方法检测误差严格控制在±0.03%以内，分析效率较传统方法显著提升，各项指标均达到行业领先水平。
镜铁山铁矿是国内典型的复杂难选氧化铁矿，其浮选选矿工艺中，捕收剂、抑制剂等关键药剂决定铁精矿分选效率、选矿成本和资源回收率。而碳元素作为浮选药剂的重要组成成分，其在矿物表面的精准含量分布，是量化药剂吸附操作、优化浮选工艺参数的关键指标，直接影响选矿机理研究的深度和工艺改进的效果，以及检测数据的精准度与时效性。
此前，行业内通用的是重量法、燃烧红外法等传统碳含量检测技术。这些方法普遍存在样品前处理流程繁琐、微量组分检测精度不足、检测周期长等问题，难以满足镜铁山式铁矿浮选药剂吸附性研究的检测需求。
为解决这个行业共性难题，酒钢组建专项技术攻关团队，立足镜铁山式铁矿独特的矿物组成特性，结合浮选药剂分子结构特点，通过专家研讨、文献考证、试验优化，最终确定了显色分析技术路线。攻关过程中，技术人员精准筛选出对有机碳具备高选择性的专属显色剂体系，引入特定络合剂与掩蔽剂，屏蔽矿石中碳酸盐、铁离子等杂质对显色反应的干扰，彻底解决了传统检测方法干扰性强、误差大等问题。
经过反复试验验证，该项目组确定了最优检测工艺：采用硫酸完成样品前处理，在恒温环境下加入显色剂，反应一定时间后形成稳定络合物，借助紫外—可见分光光度计在特定波长下测定吸光度，结合标准曲线完成碳含量精准计算。
“新型显色检测方法的成功研发，不仅填补了镜铁山式铁矿浮选药剂吸附态碳快速精准检测的技术空白，还推动选矿检测技术从‘宏观粗略表征’向‘微观精准量化’转变，为后续浮选药剂吸附机理深度研究、工艺参数精细化优化提供了数据支撑。”该集团技术中心中心实验室煤岩协理工程师王慧春说。 （李淑芳）
