本报讯 近日，洛阳利尔功能材料有限公司（以下简称洛阳利尔）电熔锆新车间5800千伏安脱硅锆电熔炉顺利点火，配套的吹球室、循环水系统、除尘器、自动配料线、筛分除铁线及干燥线等全产线设备联动试运行，设备整体工况平稳可控。
该熔炉点火后，生产线按既定工艺完成全流程冶炼加工，顺利产出首批合格脱硅锆成品。从点火到产出成品，整套生产流程顺畅高效，充分验证了该项目工艺路线与装备配置的科学性。这也标志着该项目从设计建设到投产试运行全流程达成预设目标。
此次投产的脱硅锆电熔炉是产线核心装备。其以锆英砂为原料，通过还原脱硅、喷吹成球及多道精细加工，制成高纯度电熔氧化锆。该产品可大幅提升熔铸锆刚玉砖的ZrO2（二氧化锆）含量和铝锆共析体，显著增强耐火材料的耐高温和抗侵蚀性能，是陶瓷、冶金行业耐材及高端耐火制品的关键原料。新产线投产后，将有效缓解该公司高端脱硅锆产品供应缺口，进一步强化该公司在高端电熔氧化锆领域的竞争优势，可为下游客户提供更稳定的高品质供给。该项目达产后，将进一步完善洛阳利尔的产品结构，电熔氧化锆产品产能的扩充，可有效缓解高端锆质材料市场的供需紧张局面。作为洛阳利尔在电熔耐火材料领域长期技术积淀的成果转化，该项目不仅提升了企业综合竞争力，也为耐火材料行业向高性能、绿色化方向升级提供了示范。
未来，洛阳利尔将继续聚焦技术创新与品质优化，深化智能化、绿色化生产体系建设，依托全产业链优势，紧抓高端冶金、新能源、先进陶瓷等领域对高端锆质原料的快速增长需求，加快新产品、新工艺产业化转化，持续推动我国耐火材料产业向高端化、绿色化方向转型，为行业高质量发展贡献“利尔力量”，助力国内高端耐材在全球产业链中占据更关键位置。 （曹小超）
