9月10日至12日，第二十八届中国国际矿业大会在天津梅江会展中心举行。作为参展企业之一，嘉能可科技（Glencore Technology）在大会期间正式启动中国区本土化运营。大会期间，公司首席执行官蒂姆·谢伊（Tim Shea）与增长与解决方案总监格伦·斯蒂珀（Glenn Stieper）接受中国冶金报专访，就公司历史脉络、技术体系、与中国矿业的合作以及未来在华布局作了坦诚交流。

　　图为嘉能可科技展台

　　从一座矿山走出的技术公司

　　嘉能可科技的根脉，要追溯到1924年在澳大利亚昆士兰成立的艾萨矿业（Mount Isa Mines），彼时它只是一家单一矿山的铅、银生产商。上世纪八十年代，为破解自有矿山遇到的难题，公司陆续开发出五项核心技术。

　　2003年，艾萨矿业被超达（Xstrata）收购，更名为超达科技；2013年，又与嘉能可集团合并。谢伊告诉记者，当年与嘉能可合并后，公司在全球范围内关闭了22家实体办公场所，位于北京的办公室也在其中。此后多年，嘉能可科技虽未在中国设立实体，但与中国国内企业的合作并未中断。

　　如今，嘉能可科技已重新在北京设立办公室，并派驻了全职员工。谢伊表示，正是看到中国无论在海外还是国内都存在明确的技术需求，公司才决定重回中国市场。嘉能可科技隶属于嘉能可集团，集团业务由运营、培训、技术三大支柱构成，技术板块由嘉能可科技承担，为全球矿业及设备企业提供服务与培训支持。

　　五大核心技术覆盖磨矿到精炼

　　经过四十余年积累，嘉能可科技形成了以五大核心技术为主体的技术体系：用于磨矿的艾萨磨机（IsaMill）、用于浮选的詹姆森浮选机（Jameson Cell）、用于浸出的阿尔比恩工艺（Albion Process）、用于熔炼的艾萨熔炼（ISASMELT），以及用于电解精炼的艾萨基德（IsaKidd）；此外还有第六项资产运维服务（AssetCare），为长期合作伙伴提供备件、培训与运营支持。

　　据介绍，艾萨磨机全球装机已超过160台，覆盖10类以上矿产品种；詹姆森浮选机全球装机超过500台，实现了更高的精矿品位与回收率，且因无活动部件而维修成本低。在差异化定位上，谢伊强调，阿尔比恩是目前世界上效率最高的浸出技术之一，艾萨磨机因无需人员高空作业被视为最安全的磨机之一，詹姆森浮选机则在回收率、精矿品位和维修便利性上具备优势。斯蒂珀补充，詹姆森浮选机拥有三四十年的成熟应用经验，在多次同行对比测试中表现领先。

　　阿尔比恩工艺采用常压氧化浸出，避免了传统加压氧化（POx）的承压风险与生物浸出对给料的敏感限制，浸出回收率可超过99%，尤其适合矿体复杂、环境严苛的工况。

　　与中国矿业的合作从海外走向本土制造

　　尽管嘉能可科技目前在中国国内尚无直接装机的大型设备，但与中国矿业的渊源颇深。谢伊举例，中资矿业企业MMG在澳大利亚的项目，已从嘉能可科技采购詹姆森浮选机与艾萨磨机；位于老挝的中资铜矿项目Phu Kham，也由其提供设备。

　　更值得一提的是本土制造。天津一家制造商已为嘉能可科技生产詹姆森浮选机长达十五年；另一家中国制造商（King Speed）则生产艾萨磨机，目前在上海有两台艾萨磨机正在制造，将交付印度客户。不少中国企业的海外矿山项目，也在使用詹姆森浮选机。

　　为进一步降低客户的尝试门槛，嘉能可科技推出了便携式詹姆森浮选机，用于处理量约每小时一吨的试验。谢伊介绍，近期一台便携式设备已在国内装机，预计接下来将开展测试，若性能得到验证，有望带动后续正式设备订单。

　　看好磁铁矿与改扩建的市场机会

　　谈及铁矿石，谢伊坦言，以赤铁矿为主的部分矿区品位高、选矿门槛低，但磁铁矿的处理需要詹姆森浮选机这类技术。嘉能可科技在澳大利亚已部署大量詹姆森浮选机，用于提升磁铁矿处理效率和回收率。针对中国国内部分矿山品位不高的问题，正需要通过磁选、浮选提升品位，这恰是嘉能可科技在铁矿选矿领域的市场空间。

　　据介绍，一年前曾有国内企业的工程团队希望引入相关技术改善选矿工艺，但当时嘉能可科技在国内没有装机案例可供展示。谢伊认为，随着北京办公室重启，类似需求将能更快更好地得到对接。

　　斯蒂珀从另一角度看到机会：当前许多矿山倾向于在现有厂址上改扩建，而非新建。詹姆森浮选机占地小、安装便捷，恰好契合这一需求。

　　在低碳与可持续发展方面，嘉能可科技将磨矿效率提升、减少能耗与碳足迹作为技术方向。詹姆森浮选机因无活动部件、备件少，也有助于降低制造与物流环节的碳排放。欧洲企业Smart E Europe正是借助其低环境影响的产品，满足了TCLP等相关环境认定要求。

　　谢伊表示，嘉能可科技将以"技术合作伙伴"身份，持续为中国客户提供从工艺设计、设备交付到全生命周期支持的本地化服务，与中国矿业共同应对矿石贫化、能效提升与可持续发展的挑战。（本报记者 朱晓波）