本报通讯员 罗继胜 牛运想
一项小小的改造，一项看似不起眼的小创新，却有力地助推了生产效率的提升。今年初以来，马钢特钢公司炼钢分厂电炉作业区职工开动脑筋，创新工作方法，对可改进的事项进行有效改善，使该作业区不仅成为特钢精益改善的样板区，而且成为马钢优秀精益改善的亮点区。
“智”改制样台
随着马钢特钢公司的不断发展，其对炼钢生产过程中钢水化学成分的快速准确分析提出了更高的要求。然而，在实际生产中，电炉作业区职工有时会遇到钢样的样柄无法剪切的问题，导致制样平台出现“切刀卡死”的现象，不仅影响化验室系统的正常运行，而且使电炉冶炼无法进行下一步操作。特别是在钢样硬度较大时，敲砸过程中还极易发生样柄飞溅伤人的意外。
在推进精益现场工作中，电炉作业区的职工们细心分析了出现这种现象的主要原因，从源头上解决制约电炉生产节奏的问题。针对制样平台的剪切压力与钢样硬度不能较好匹配的情况，在与点检人员进行实验与理论验证后。他们提出，通过改善脚踏板来控制剪切机，使制样成功率有了较大提高，并缩短了制样时间2分多钟，实现了现场与化验室的无缝衔接，提高了生产效率。
此外，他们设计了制样平台防护板，不仅避免了样柄飞溅，实现了自动收集，还保证了制样平台环境的整洁。
“智”造推渣器
“别看这个工具小小的，确实给我们清扫现场积渣带来了便利。”电炉作业区的职工不禁发出这样的感慨。
原来，电炉作业区的职工们在清扫生产现场积渣时，必须先用铁锹铲去大部分生产过程中产生的积渣，然后再用扫帚慢慢反复清扫、收集散落的积渣，这个重复性工作不仅耗时较长，而且职工容易被生产现场的石灰粉尘伤到眼睛。
如何消除这个隐患呢？摇炉工徐生文多了个“心眼”。通过细心观察，他开动脑筋着手制作了一个一次性清理积渣的工具，并对该工具的设计方案进行反复推敲，仿照铁锹的形状，将锹面加大、加宽，再用铁管焊接起来。
最终，在电炉作业区四班运行人员的大力支持下，一套制作简单、耗材少的推渣器成功问世。通过现场的测试，效果十分理想。如今，职工们在制样区清理积渣，一次就可以清理干净，工作时间缩短了，劳动强度降低了，可谓一举两得。
“智”用喷淋环
在电炉生产中，减少电极消耗始终是降本的重头。于是，电炉作业区作业长鲁方志开动脑筋，利用生活中淋浴水压的原理冷却电极用喷淋水，并通过调节电极的喷淋水压大小对电极进行有效降温，减少电极不必要的高温氧化损失。
鲁方志通过现场观察发现，当喷淋水压较大时，虽然可以起到冷却效果，但是过多的水进入炉体可能会引起爆炸，而水压小又起不到很好的冷却效果。为此，他反复调整出水口的大小，并通过详细记录和比较，确定了喷淋水口的大小以及开启、关闭的时间，达到了既有效减少电极消耗，又避免过多的水进入炉体造成危险的效果。
像这样小小的“智”改善，在电炉作业区还有很多。在精益改善的过程中，职工们一致认为，只要脑子动一动，手脚动一动，积水成河，聚沙成塔，提高生产效率，并不是难以做到的事情。
