开栏的话
习近平总书记在中国科学院第十九次院士大会、中国工程院第十四次院士大会上指出，要以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级，推动制造业产业模式和企业形态根本性转变，以“鼎新”带动“革故”，以增量带动存量，促进我国产业迈向全球价值链中高端。
近年来，矿山企业不断转型升级，大力发展智能制造，展现出新的风貌：通过视频就能监控矿山所有设备的运行情况、点点鼠标就能启停设备、用遥控器就能远程控制铲运机……这些畅想，如今都实现了。从本期开始，《原燃辅料》版推出《智慧矿山展新颜》栏目，分享矿山企业智能制造促转型方面的经验，以飨读者。
本报特约通讯员 李志慧
“在地面上就能远程驾驶井下无人运输电机车，点点鼠标就能启停设备，这在以往都是教科书里对矿山发展的‘畅想’，没想到都实现了。”日前，来到河钢矿业工作不久的“90后”采矿技术员耿帅说。
“在井下开了近20年的铲运机，如今换上了操作手柄远程遥控，不仅家人更放心了，而且感觉工作也更时尚了。”身为一名老铲运机司机，廖振宁对发生在自己身边的变化感受颇深。
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这都是河钢矿业大力推进智能化建设的真实写照，是智慧矿山建设给职工带来的切身“实惠”，更是未来矿山高效发展的序曲。
近年来，河钢矿业以实现产线智能制造为核心，以提产降本、本质安全、绿色发展为目的，根据技术发展现状，从各矿山实际发展需求出发，制订细致明确的智慧矿山建设实施方案，围绕智能化开采、选尾全流程自动化生产、安全管控一体化指挥与企业信息化管理四方面内容，搭建决策支持层、企业管理层、生产执行层、安全保障层、过程控制层和基础设备层六个层面的平台整体建设构架，打造矿山发展的别样风貌。
“数据流” 催生智能生产新优势
耿帅是东北大学矿业工程专业的硕士研究生，毕业后本可以到科研院所工作，缘何选择河钢矿业中关铁矿？除了专业对口，耿帅说：“这里有智能云平台、无人运输电机车、巡检机器人，还将搭建5G物联网，实现‘黑灯工厂’管理模式。未来矿山的无限可能，将是年轻人成长的舞台。”
河钢矿业以中关铁矿智慧矿山建设为中心点，致力于把中关铁矿建设成为井下无人化、地表全流程自动化、集中调度指挥的行业标杆，并形成一套完整的模板化系统进行推广，带动其他矿山发展智能制造。“我们的信息化建设以生产管理需求为中心，以内部开发、内部创效为主，不断挖掘自身潜力；采矿系统则紧跟当前社会形势，以安全、高效为中心，朝着无人化不断迈进；磨选系统以降本提质为根本，朝着自动化、智能化方向努力发展。”耿帅对矿山的发展已经摸得门儿清。
来到新岗位的耿帅，印象最深的是该矿自主搭建的数据云平台和调度指挥中心。“这是一个庞大的‘智慧矿山数据流’。生产执行数据、矿产资源数据、检测监控数据都在这里进行分析生产，实现矿山信息网络一体化、生产管理信息化。”耿帅说。
据了解，河钢矿业引入云和虚拟化技术，高标准搭建数据云平台，集全部生产、技术和管理数据于平台之上，充分利用硬件资源对数据进行整合计算，为管理人员进行决策提供理论依据；调度指挥中心则通过管控一体化全新的方式指挥矿山生产，有效地将全矿各信息化、自动化系统结合在一起，实现以视频方式监控全矿所有设备的运行状态，并通过西门子PCS7平台对全矿各生产工艺进行远程控制，直接提升了矿山生产和组织效率，助力产线高效运行。
“科技范”为矿山发展添动力
廖振宁在河钢矿业石人沟铁矿工作多年，是一个地地道道的井下矿工，没想到现在上班竟然和自己小孙子一样操作起了手柄，只不过小孙子手里控制的是玩具车，而廖振宁则是操控2立方米遥控铲运机。“以前工作完毕，肯定是一身灰、一脸土，还得时刻‘机灵点’，防止头上有落石的危险，自从驾驶了2立方米遥控铲运机，可以距离工作现场400米，安全度、舒适度大大提高了，‘灰头土脸’的日子一去不复返。”廖振宁说。
廖振宁所说的2立方米遥控铲运机正是河钢矿业自主研发的工程机械无线遥控系统在大型工程设备上应用的生动写照。据了解，河钢矿业积极推进产线关键工艺的无人化，大力发展智能无人驾驶技术，通过自主创新掌握核心技术，取得了一批国内外领先的技术研发成果，形成了整套工程机械无线遥控系统的自动化、无人化、物联化，为矿山智能化建设提供安全、可靠、高效的智能管控方案。
现在，廖振宁携带遥控器，在距离铲运机400米范围内遥控完成原来需要在车辆驾驶室内完成的全部工作，远离存在危险的区域，可以保障井下生产安全。“通过携带的车载视频图像显示系统，我能够清晰看到装料、卸料等实时图像，通过转换开关能够快速实现车上和遥控操作转换，既提升了矿房内矿石的回收能力，在出矿环节降低了矿石的损失率，又大大提高了2立方米遥控铲运机生产效率，为矿山安全生产提供了有力的保障。”廖振宁说。
近年来，河钢矿业始终致力于提升矿山生产装备的科技含量，不断寻求数字技术和工业互联网的支持，加速对工艺升级、控制精度、质量完善、客户体验的推动，研发高度个性化、定制化的新工艺、新技术和新方案，全力提高产线自动化、信息化水平。
针对产线的实际需求，该公司不仅将工程机械无线遥控技术推广应用到凿岩台车、挖掘机等设备上，还围绕井下电机车无人驾驶技术、六大避险系统、智能巡检机器人、智能布料机器人等领域开展专项业务研发，自主研发了采矿安全超前预警系统、电机车无人驾驶运输系统等相关技术，并通过人工智能、物联网、地理信息技术、智能机器人、无线通信技术等高新技术，大力推进矿山全流程、全生命周期的数字化与智能化。目前，轮边行走智能布料机器人、井下无线遥控铲运机、井下有轨运输无人驾驶电机车、铲钻云监控远程移动报警系统、无人机尾矿库巡检系统等都已在该公司应用落地，信息化、自动化支撑体系成已为矿山解决难点问题的有力抓手。
