本报讯 “这回可好了，想看的数据一目了然，故障信息更加全面，特殊功能的程序修改在画面上就能操作，真是太方便了！”近日，看着火红的钢板在轧机中自由穿梭，首钢京唐中厚板事业部改造团队成员们都露出了喜悦的笑容，3500毫米轧机主传动系统被赋予了新的生命。
此次对3500毫米轧机主传动系统的改造增加了上位机工程师站，完善了主电机监控系统，轧制模型得到进一步完善，轧机主传动将给自动化系统传输更多的电机数据。
据介绍，在首钢京唐中厚板生产工序中，轧机主电机是轧钢的动力之源，电控系统是大脑和神经，指挥着轧机工作。3500毫米轧机主传动系统采用的是西门子早一代SIMADYN-D控制器，已经使用整整18个年头，器件老化、性能衰减。同时，该系列产品已在西门子全面停产，备件无处采购，产品超出服务时限。一旦出现复杂故障，将难以得到西门子的技术支持与服务，面临“有病无处可医治”的局面。
面对问题，2020年11月30日，首钢京唐中厚板事业部成立专项攻关小组，与设备部、首自信公司共同研究解决办法，在保证控制精度的同时，考虑以投资少、短平快的原则进行升级改造。经过多方调研，攻关小组锁定使用西门子SL150全数字控制器对现轧机控制系统进行改造替换，保留原有功率单元和辅助系统，计划在3500毫米产线年修时组织改造工作。
改造方案确定后，首钢中厚板事业部副部长韩立民挂帅，由电气专业主任师侯文立、自动化专业主任师邱志宏、电气自动化专工付国组成改造团队，全力保障改造工作。改造团队相继破解设备制作周期长、系统没有源程序、主电机监控融合难、设备安装调试工期短等难题，设备供货周期由8个月缩短到3个月。同时，他们利用2个月的时间完成系统设计和程序编制，5天完成现场利旧设备适配改造，3天完成系统测试与电机开闭环转车，2天完成轧钢热负荷调试，并且轧机主电机热负荷试车一次成功。 （付国）
《中国冶金报》（2021年8月17日 04版四版）
