本报讯（记者孟豹 通讯员王春鹏）近日，《中国冶金报》记者从山钢集团获悉，截至目前，该集团已累计完成人工智能场景应用项目24项，多项成果获得国家级、省部级荣誉。2026年，该集团人工智能工作将迈入全面应用新阶段，并启动“十百千”场景倍增计划，全力打造钢铁行业人工智能创新应用标杆。
当前，人工智能已成为发展新质生产力的核心引擎。2025年，山钢集团坚持“数字化提升”与“人工智能创新应用”双轨并进，并取得初步成果。在数字化提升方面，山钢集团首次在集团范围内实现了核算一本账、数据一条链、系统一平台；大监督管理、采购端全流程数字化等穿透式系统按期上线，数字化赋能业务穿透管理的局面真正显现。该集团全量业务数字化率提升至83%，核心业务数字化率超95%，建成智慧运营“四梁八柱”平台，为人工智能深度融合奠定了坚实数据与系统基座。
人工智能（AI）的价值最终体现在创新应用上。2025年，山钢集团坚持“价值导向、业务牵引、场景驱动”，推动AI技术融入各产业发展链条，赋能产业升级。在生产制造环节，AI智能排程、图像识别、智能配矿等应用成效显著：钢包调度准确率超98%；自动转钢项目降低操作人员劳动强度80%以上；配矿时间压缩至3分钟以内，效率提升显著。在管理服务领域，通过AI分析为成本控制、生产优化、采购决策等提供智能洞察，营销订单与计划匹配度提升20%，成本核算周期从2天缩短至6小时，物流效率提升25%。在技术基座层面，山钢集团自主研发的“尚智”人工智能平台、“尚信”工业互联网平台及“尚工”工业操作系统，构建起自主可控的技术底座，新场景开发效率提升40%，应用实施周期平均缩短30%。
展望未来，山钢集团人工智能工作蓝图已然绘就。2026年，该集团将推动现行数字化架构向“AI+”新模式架构转换；启动“十百千”场景倍增计划（2025年山钢集团公司人工智能场景目标是10项），年内完成100个“AI+”场景投用，力争“十五五”末达1000个；同步推进算力基座全栈信创化改造与AI模型能力研发，2026年新构建100多个智能化模型。“我们将以敢为人先的勇气和持之以恒的毅力，推动集团实现‘工序级智能执行、产线级智能优化、公司级智能决策’的三级能力跃迁，打造钢铁行业人工智能创新应用的典范。”山钢集团运营改善部部长、数字化转型办公室主任王磊表示。
