本报通讯员 庞星月
6月5日23时,河钢集团石钢公司原料厂(以下简称原料厂)破碎车间灯火通明。“这堆废钢压块要抓紧时间拆解破碎。”该厂破碎工段段长、共产党员曹旭正拿着对讲机调度工作。你这样加班加点盯守在现场,已成为他的工作日常。
随着河钢石钢新区的达产达效,该厂的每条产线都开足马力,高速运转。废钢作为电炉的“口粮”,其重要性不言而喻。而为生产提供清洁的、尺寸和料型均符合电炉冶炼标准的废钢破碎料,是曹旭在工作中一直坚守的初心。
为充分了解市面上废钢的基本情况,学习好废钢加工经验,为废钢采购做好支撑工作,他积极加入到该公司废钢采购支援团中。在深入废钢供应商和供应摊点时他了解到,由于废钢压块市场存量大且价格相对较低,是较为适宜的料型。可废钢压块体积大、密度高,又不能直接被电炉“消化”,需要再次加工。曹旭算了一笔账,废钢压块通过破碎加工,每吨可降本约300元。
“降成本提售价是当前公司的重点工作,采购废钢压块在破碎车间进行自加工,拆解、破碎处理成电炉可用的精料,每月可省不少钱!”曹旭说道。
身为一名共产党员,曹旭积极发挥先锋模范作用,对产线进行优化。他根据破碎机锤头磨损程度及现场废钢物料质量,确定破碎机电流阶段性控制区间,加强标准化操作;强化日常质量管理,加强对废钢接收时的质量把控,组织对钢丝绳、密闭容器、含油废钢、厚度大于10毫米的废钢等进行挑拣,并结合主机吃料速度、出料速度和主机电流等参数提高操作技能,实现破碎机产量翻倍,且保持连续稳定生产;提升废钢接卸和保供能力,根据废钢来料情况动态调整料格及链北区域储存料种情况,在车间4跨和8跨增加卸车点位,做到人歇车不歇,实现了废钢车辆快速接卸、出库保供一条流水线作业。
曹旭还在工段内开展各类劳动竞赛,广泛动员职工参与小建议、大奖励活动,进一步激发全体职工艰苦奋斗、躬身实干、奋勇前进的工作热情,产线上“比、学、赶、超”的氛围浓厚。该厂破碎工段职工结合破碎机生产实际情况,提出了“天车大车车挡优化”“破碎机磁选受料斗衬板优化”“破碎机Ⅰ级震动给料机提产优化”等合理化建议10余项,全部被采纳实施。此外,面对新工艺、新设备,该厂工段组织职工从工艺、设备参数、规范操作、注意事项、环节优化等方面进行系统培训,开展抓钢机、天车操作技能大赛,组织全体职工参加;从理论考试、实操考试再到现场答辩,全面提升职工综合水平。
“成绩只能代表过去,新的起点就在脚下。我将在今后的工作中继续完善自己,努力进取,为企业的高质量发展贡献力量。”曹旭充满信心地说道。
《中国冶金报》(2022年07月20日 04版四版)