“以前通知抽调人员，一个个电话打过去，同样的话要说上好几遍，半天时间就耗进去了。现在有了智能语音外呼系统，省心又高效！”在方大萍安钢铁检测部，负责取样通知的漆颖脸上洋溢着轻松的笑容。长久以来困扰她的繁琐通知，如今变得井井有条。

　　2025年5月26日正式上线的这套智能系统，如同一位不知疲倦的“数字信使”。它无缝对接业务系统与阿里云语音服务，构建起一条“数据采集—智能解析—语音生成—任务执行”的自动化高速通道，实现“触发即响应、执行即闭环”。更贴心的是，系统内置二次呼叫功能，有效规避了员工因忙线或误触导致的信息遗漏。“是党员带头啃下了这块‘硬骨头’，把我们从频繁的打电话中解救出来，这个‘数字信使’真贴心！”漆颖由衷感叹道。

　　这仅仅是方大萍安钢铁在党建引领下，驶入智能化发展快车道的一个生动缩影。

　　数字化转型已然成为企业发展的必经之路，对于钢铁行业而言，更是突破传统发展模式、实现高质量发展的关键。近年来，方大萍安钢铁党员干部始终挺立潮头，带领广大员工积极投身数字化建设，积极探索、勇于创新，走出了一条独具特色的数字化发展之路。

　　2021年，方大萍安钢铁建设江西钢铁企业中的首个“智能管控中心”，时间紧、任务重，一个由党员技术骨干组成的专项小组迎难而上。“从立项招标到设计施工、设备调试，150天，我们必须拿下！”项目负责人、党员金冕带领技术骨干，协调各方，参观学习多家先进企业实施案例，调研对比8家设备厂家产品，组织公司各单位多次分析讨论、解决，硬是啃下了这块“硬骨头”。如今，“智能管控中心”这个“智慧大脑”汇聚了生产、能源、采购、销售等核心系统，实现了对企业运营的“全方位实时监控与智能管控”，成为驱动方大萍安钢铁发展的数字中枢。紧接着在2022年，方大萍安钢铁自动化部生产设备科科长、党员冯军萍领衔的团队又成功开发了“安源生产区超低排放管控治一体化平台”，实现对污染源和生产过程进行全过程精准监控，为企业绿色发展筑牢根基。

　　党的二十大报告指出“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”。走进方大萍安钢铁火热的生产一线，智能化的魅力触手可及。在安源轧钢厂，“高线挂牌机器人”和“棒线焊牌机器人”灵巧舞动，实现了标牌挂、焊全流程自动化，成功率高达100%；“高棒自动点数机”的“火眼金睛”精准捕捉每一根钢材；“数控激光加工设备”更是将钢材轧辊耐磨性提升24%，寿命延长23%。在这些智能化设备调试阶段，方大萍安钢铁安源轧钢厂生产技术科科长、党员卢彧带领团队坚守生产现场，不断优化运行参数，解决了一个又一个的技术难题，经过多次试验和调整，如期实现生产过程的智能化控制，提高了钢材产品的生产效率和质量。

　　物流环节曾是管理的“黑箱”。车辆在哪？是否异常停留？进厂排队等多久？全靠人工询问，效率极低。自动化部高级工程师、党员邓圣旺下定决心：“必须用数据打通物流的任督二脉”。他率领技术团队攻坚开发了“GPS在途跟踪系统”，给运输车辆和船舶装上了“天眼”。该系统依托Redis内存数据库，车辆每20秒、船舶每5分钟回传动态，能实现高精度实时追踪、智能分析异常停留情况。“以前车辆排队进厂情况难掌握，现在一目了然，结合生产实际调度卸货，整个流程顺畅多了！”物流调度员切实感受到了效率的提升。

　　“看着一个个数字技术难关被攻关，特别受鼓舞！”自动化部设备技术员、党员雷军圣已深度参与多个数字化项目。他眼神坚定，“作为自动化技术人员，在党旗下用数字和智慧重塑钢铁工业的样貌，这是我们的光荣和使命！”

　　未来，方大萍安钢铁将继续坚持党建引领，持续加大数字化发展力度。在技术创新方面，持续发挥党员先锋模范作用和“传、帮、带”作用，开展前沿技术研究和应用，不断提升企业的数字化技术水平。在应用拓展方面，将继续深化数字化技术在生产、管理、销售等各个环节的应用，推动企业全产业链的数字化升级。同时，积极探索数字化技术在绿色发展、智能制造等领域的新应用，为企业实现高质量发展注入新动能。（陆钟康）