脱氧合金消耗作为影响炼钢成本的核心环节，其管控水平直接关系到经济效益。以前，炼钢厂炼钢车间党支部聚焦脱氧合金消耗降低这块“硬骨头”，组建攻坚小组，以“党建+技术”融合、“党员带全员”联动的攻坚模式，切实发挥党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，成功攻克这一难题，圆满达成攻关目标！

　　锚定痛点破局，建强攻坚组织体系

　　要破难题，先建体系。炼钢车间党支部紧紧围绕“降本增效”核心任务，构建起全方位、多层次的攻坚组织架构，为攻关工作筑牢“桥头堡”。

　　在团队组建上，由支部书记亲自挂帅，整合白班技术骨干、轮班党员核心力量，联动生产、技术、设备等多部门组建了一支“专业+骨干”的攻坚队伍，形成上下贯通、左右联动的高效工作格局。在责任落实上，创新推行党员任务认领制，将工艺优化、设备改造、数据监控、统计分析等具体职责分解到每一位党员，同步推进“党员责任区”“党员示范岗”创建，让党员带头扎根现场，把责任扛在肩上。在流程保障上，建立“查痛点—帮薄弱—复盘改—验证纠”全链条闭环机制，由党员带头深入生产一线排查问题，结对帮扶技能薄弱人员，专业室现场验证纠偏，班组班后集中复盘研讨，确保每一个问题都能落地整改、见到实效。

　　双轮驱动发力，精准施策攻坚降本

　　党建融合强赋能，点燃全员热情。党支部把项目攻坚进度纳入月度支部会议固定议题，每周碰头、每月复盘，及时打通推进中的“堵点”；通过主题党日活动分享降本案例、宣传先进事迹，开展“降本金点子”征集活动，累计采纳党员合理化建议38条，不少“金点子”迅速转化为降本实效，在车间里营造出“人人想降本、人人能降本”的浓厚氛围。

　　技术优化破瓶颈，精准控制消耗。技术团队针对脱氧合金消耗痛点，精准施策：优化合金加入流程，精确控制添加时机，通过控制终点氧含量，推广使用高效脱氧材料，从源头减少合金浪费；运用合金模型动态调整不同钢种的合金配比，大幅提升合金收得率；建立每日合金消耗台账，由党员轮流值班监控数据，严格落实“天天读数据、周周作反思、月月做总结”的管控机制，让消耗波动全程可控。

　　攻坚成效显著，降本增效成果丰硕

　　众人拾柴火焰高，经过全体党员干部的并肩作战，攻坚工作交出了一份亮眼的“成绩单”：2025年以来，吨钢脱氧合金消耗累计实现降本1512万元！

　　效益提升的同时，生产质量也同步升级，钢水洁净度显著提高，探伤合格率提升至99%以上，为后续生产高品质钢材奠定了坚实基础。更值得一提的是，党员队伍在攻坚中锤炼了本领，提升了技能水平，累计形成论文1篇  操作法3项，完成创新项目2项，真正实现了经济效益与创新的“双丰收”。

　　下一步，炼钢车间党支部将继续深化党建与生产经营的深度融合，把攻坚成果固化为长效机制，把成功经验推广到更多生产环节，以更足的干劲、更实的举措破解生产难题，为高效化炼钢注入更强劲的“红色动力”！（王涛 黄渝培）