进入五月，陕钢汉钢设备管理中心以基础管理为切入点，坚持“稳中求进”的原则，狠抓“三基三对标”工作，通过念好“四字诀”，切实为提质增效保驾护航，助力公司高质量发展。

　　念好“强基固本”诀，保障设备稳定运行。自公司大修结束、双系统生产恢复以来，中心在加大设备数据监测及设备隐患消缺力度的基础上，及时掌握设备运行状况，加强设备早期诊断与维护，凡达不到规定或不符合标准要求的设备及时进行下线维修处理，避免设备“带病”运行。同时形成周设备检查机制，重点对关键设备、特种设备进行隐患排查，从设备检点记录、设备技术档案管理、制度及标准执行情况等方面着手，对检查中发现的问题，建立销号清单，实行问题整改“三定”（定责任人、定时限、定措施）管理，并在设备周例会上逐一进行通报，督促设备使用单位明确责任、落实整改，确保设备稳定运行，为高炉顺产、高产保驾护航。

　　念好“长虑顾后”诀，全面巩固检修成果。为进一步巩固检修成果，中心积极开展2019年度检修总结验收评价工作，成立领导小组，明确职责分工，以各单位外委项目实施情况为主线，按照事前-事中-事后三步走控制原则，进行了详细地安排部署。根据各单位统计、汇总结果，制定验收评价工作计划；将各单位未完成的检修项目纳入计划检修或定修范畴，并督促实施；各单位验收后，及时组织使用单位对检修涉及的合作单位进行评审。同时采取量化评定机制，重点对项目的工期、质量及投运后设备运行情况等，以各单位提供的相关数据作为验收评价的依据，要求对验收评价过程中未按合同及协议要求执行的项目，必须完成整改，自检合格后，方可向验收评价小组提出复验申请。目前，此项工作正在如火如荼进行中。

　　念好“内外兼修”诀，提升设备管理水平。中心以“三基三对标”工作为契机，坚持“内部对标学经验，外部对标促发展”的理念，在公司内部选取先进单位为对标对象，充分利用座谈会、设备例会、微信等，学习借鉴其在设备管理方面（基础管理、技术攻关、创新发展等）提炼的特色亮点和工作经验，补齐管理“短板”。同时相继开展同行业微机继电保护装置、棒线SVG升级优化项目对标，通过对工作原理、判断依据等内容的着重学习，一是掌握了准确判断继电保护装置保护功能的可靠性，为公司下一步智能化变电站建设提供了改造思路；二是学以致用，结合棒线SVG升级优化对标考察结果，开始逐步实施公司SVG升级优化改造；三是加强对标考察成果交流、培训，以点带面，不断提升高压电气设备管理水平。