严控流程管控 持续优化参数

　　为进一步落实好“炉外保炉内，炉内保顺行”生产方针，该单位主管领导多次深入原燃料仓储系统，实地查看原燃料储存工序所存在问题，结合原燃料表观质量，科学合理调控，确保原燃料入炉质量常态化受控；结合各高炉实际运行情况，精准精细炉内操作，合理适度加大矿批、寻求更加合理的装料、布料制度，不断提升煤气利用率；同时严控高炉渣碱含量，以主抓原料筛分为核心，加强炉内炉外上下工序之间信息协调、沟通，以“大风、富氧、高风温、高风速、高顶压、低硅、低压差”为措施，实时监管参数变化，控制合理的炉温范围，确保铁水物理热充沛和外围管理，为炉况稳定时刻保驾护航。

　　加强设备管理 夯实主体责任

　　设备顺行是整个生产系统安全运行的保障。该单位大力推进TPM设备精益管理，细化设备分级管控责任，一是针对炉前核心设备，由各设备负责人牵头，每周召集关键人员进行现场设备评估，强化紧固、测温、测厚、滤油等日常“三级点检”工作，全力遏制消除一切不安全设备隐患；二是创新实施以“智能润滑”+“手动点数润滑”润滑机制，不断降低设备故障率，延长使用寿命，切实提高设备安全运行率；三是针对高炉炉缸侧壁温度上升情况，要求当班岗位工加强点检频次,扩大点检覆盖面，重点加强炉身炉缸点检频次，以减少炉况波动，维持炉况稳定。

　　落实三项机制 充盈干部队伍

　　人员管理是生产系统安全顺行的主体。针对管理人员，结合年度目标责任、追赶超越目标、干部民主测评等考核要素，细化完善管理人员末位淘汰工作制度，深入推进管理人员综合考评机制，加强干部选聘和复合型干部培养，通过挂职锻炼、交叉任职、岗位轮换等多种方式，真正打造出一批综合能力强、业务水平高、充满激情和活力的铁前管理团队。