从制度上保证体系有效运行

　　陕钢集团汉钢公司依据《GB/T 19001-2016 质量管理体系》要求，不断完善修订体系文件，确保体系文件持续适宜有效，重点对管理流程和生产过程中的关键环节设置监控点，同步配备技术措施来支撑质量管理体系文件的可操作性。目前质量管理体系有程序文件8个，作业文件24个，通过修订完善《不合格品控制程序》《质量专业管理考核细则》《计量异议处理制度》《工序产品质量事故管理规定》《铁合金管理办法》《检验异议管理规定》《废钢管理办法》等文件，进一步促进质量管理工作规范化、高效化，形成全面控制、高效运转的质量管理体系，确保质量管理体系健康有效运行。

　　从人员上促进体系有效运行

　　人员是质量管理体系中最活跃、最重要的因素，也是质量提升的关键和核心，陕钢集团汉钢公司多措并举提升人员专业技能，培养大批量的质量人才梯队，通过改进人的管理和操作方式，不断促进质量管理体系有效运行。为进一步改善质量管理体系内审员流动性较大的问题，公司基层单位采取多种形式选拔推荐公司内审员，重点培养一批熟悉质量管理体系相关标准，熟知公司运转和管理流程、监督体系运行的内审员。公司全面推行卓越绩效管理，有效的将“卓越绩效模式”与质量管理体系有效融合，适时分层次、分职能组织相关培训，提高质量人员的业务技能和综合素质，在体系健康运行的前提下，不断的提炼出富有汉钢公司特色的综合性自查报告，提高公司全局管理的系统性和协调性。陕钢集团汉钢公司采取高薪聘请、公开招聘、竞争上岗等形式选拔激励青年骨干脱颖而出，不断的充实和扩大人才队伍，确保质量管理体系健康有效运行。

　　从资源上保障体系有效运行

　　原燃辅料是产品实物质量的源头，也是体系运行的关键资源，为确保原燃辅料资源稳定受控，汉钢公司制定下发《进厂原燃辅料质量抽查方案》，组织相关单位对进厂的物料进行质量抽查，重点对现场卸车的各类原燃辅料外观、粒度、颜色、杂质等质量情况、质检取送样环节、物料堆放情况进行巡查，上半年对进厂物料随机抽查35次，抽样105个，数据比对均未超差。工艺过程是产品实物质量的保障，也是体系运行的重要环节，加强工艺过程监督检查力度，实施有效的质量过程监视和测量，发现问题及时解决问题，保证质量体系有效运行。对检查发现的问题在公司“工艺质量周例会”上进行通报，要求相关单位要查找原因、制定纠正预防控制措施，公司安排专人对所采取措施的实施情况进行跟踪验证，确保所有的质量工作均符合质量体系的要求，实行质量工作动态管理，确保质量管理体系健康有效运行。

　　从措施上推动体系有效运行

　　为进一步提高产品实物质量，减少质量异议的产生，制定《提升产品质量攻关方案》，以开展质量劳动竞赛的方式，在各相关单位形成追赶超越的质量氛围。通过开展“钢水冶炼窄区间”“降低钢坯夹杂物”“提高盘螺性能稳定性”等技术攻关活动，持续优化加热炉及轧线各关键点温度、辊道速度和风机开口度、水冷工艺控制等工艺参数，逐步提高产品实物质量。公司通过开展“3.15”系列活动不断加大品牌宣传与推广力度，净化市场环境、维护客户权益，2020年“3.15”系列活动共发放“禹龙”产品宣传单60余份，调查走访重点建筑工地25处、钢材经销商6家、库房5处，发现涉假产品案件一起，涉案产品为HPB300Ф8盘圆18.5件约40吨，已移交当地市场监督管理局立案处理。同时公司积极申报中钢协HRB5OOEФ12-32“金杯优质产品”、陕西省工业品牌培训示范企业、2019-2020年度省级质量奖、陕西省质量标杆等质量奖项，不断提升“禹龙”品牌形象，确保质量管理体系健康有效运行。（王宏刚）