“这个新工艺,即使打包线扭结再‘直立’,也能把它压平。”3月2日下午,河钢宣钢二钢轧厂棒材作业三区工艺组组长、共产党员郭玉坤站在三棒产线精整收集区链带输出辊道旁,指着扭结压平装置,成就感十足。
笔者了解到棒材作业三区全面贯彻落实河钢集团职代会精神,以“高效率、高质量、高创效”为生产中心,开展“抗疫一线党旗红,生产一线当先锋”活动,充分发挥党员先锋模范作用,创新思维方式,创新设备管理,创新生产工艺,提高生产效率,满足用户需求。
党员郭玉坤率先作为,针对生产效率提升后5台打包机同时打包,每捆钢材至少有5个“直立”的扭结,需要精整收集工手动压平的情况开展攻关。他成立党员突击队,查阅资料,学习同行,组织讨论,泡在现玚,认真观察扭结“直立”的高度,确定其“压平”倾倒的方位,以及扭结应受多大的作用力……通过观察、分析、论证,他们找到了“对症下药”的一剂良方,设计了一套与打包机配套的打包线扭结压平装置。
“从方案的制订到改造项目的完成,我们整整用了一周时间。”郭玉坤和突击队员紧锣密鼓地实施改造,确定气缸压力、转动辊的直径、光敏信号传感器安装位置,以及气缸动作方式……压平装置迅速投入使用。
说话间,一捆钢材快速驶来。当这捆钢材头部刚刚进入传感器的光线检测区域时,气缸立即伸出长长的推杆向斜下前方运动,上面的转动辊飞速转动,将迎面而来的“直立”扭结一个个压平。
5个扭结头俯首帖耳,整捆螺纹钢移动到下一个工序,又一捆新的产品开始打包。“创新改造设备,大大提高了生产效率,以前人工压平5分钟完成的工作,现在1分钟就能搞定。”郭玉坤自豪地说。