为推进绿色、节能、环保生产，有效提高能源利用率，降低能源消耗成本，萍安钢铁湘东炼铁厂强化精细管理，全面做好能源降耗“大文章”。与2021年相比，1-5月份，该厂通过优化风氧参数，高炉耗风吨铁降低90立方米，高炉耗氧吨铁降低2.93立方米；通过节电措施，烧结用电吨矿降低2.44千瓦时，该厂能源吨铁降本6.97元，1-5月累计能耗降本500余万元。

　　炼铁工序是能源消耗大户，科学管理能源消耗是实现降本增效的有效手段。湘东炼铁厂从强化能源基础管理入手，以强化能源数据监控为突破口，从能源管理月追踪、月分析改为能源管理日追踪、日分析，同步新增MES系统喷煤压缩空气单耗及煤粉日产量等数据，便于快速梳理各项能耗指标进行对标，挖掘潜力。高炉工序通过优化工艺操作制度，对上部布料矩阵进行创新，降低焦比、提高煤比，推行低硅冶炼，有效改善煤气分布，提高煤气利用率，减少风氧消耗；烧结工序大力整治漏风现象，同时对主机蒸汽包的蒸汽排水系统进行系统改造，使混合料料温提高到70℃以上，增产增效效果明显。1-5月烧结机平均利用系数较2021年提高0.073，烧结矿生产率提升，有效促进降耗。

　　另外，通过查找能耗管理“空白点”，完善配电盘电表计量，新、老区喷煤安装电表，实现精确计量；对耗能设备进行排查，结合生产特点及设备设计值，规范开停机管理，减少非生产、非必需用电，使电耗进一步降低。（邓丽）