广东韶钢松山股份有限公司（简称韶钢）炼铁厂高炉炉外作业区认真梳理出作业区的降本关键点，通过精准把脉精细管控来助力降本增效。

　　首先是对作业区的整个生产进行全方位、全流程梳理，找出可降本控制的关键点。高炉炉外作业区成本主要有三项：一是水电气等能源介质的消耗；二是消耗性备件；三是耐材消耗。围绕这些，高炉炉外作业区制定针对性措施，在不影响正常生产的基础上努力控制消耗、降低成本。

　　炉外作业区的用水主要在设备冷却用水、生活用水和场地卫生用水三方面，设备冷却用水采取循环利用方式节水，场地卫生使用中水，生活用水严禁跑冒滴漏和长流水现象，出现违规则重罚，这些措施坚持下来，每月用水量逐步减少。

　　炉前气耗主要是氧气、压缩空气和焦炉煤气，炉外作业区严格执行按需使用，杜绝跑冒滴漏，杜绝浪费。

　　为了降低电耗，炉外作业区在维护好现场环境的前提下，将原来一直处于运行状态的除尘设施，改为出铁时高速运行，出铁后低速运行，通过改变除尘风机的转速来改变风机的功率从而达到节能的效果。目前此项节能正在实施中，效果良好。

　　在降低备件消耗方面，炉外作业区通过坚持标准化作业来达到稳定铁口一次开口率，确保≥99.5%，从而降低钻头、钻杆消耗。近期铁口一次开口率≥99.86%，效果明显；二是控制和减少铁口烧氧次数，降低氧气消耗、降低氧气管消耗；三是要建立好台账，跟踪管理。

　　耐材成本是炉外作业区可控成本的大头，目前能管控的有主沟保温剂、铁包保温剂、铺沟料、有水炮泥、沟盖板料、泥套料等，耐材使用精确到每炉使用量，做到满足生产需要的标准控制，不造成点滴浪费；对护炉炮泥等特殊炉况需求的耐材，做好预算控制。

　　另外，对员工提出的有实效性的建议和意见，炉外作业区会以最快速度采纳和实施，让员工的建议和意见落在实处、发挥实效。（颜伟）