12月,宝武集团中南股份炼钢厂一炼钢作业区积极开展了深挖螺纹钢生产降本攻关,取得新突破。
炼钢厂通过对标学习,开启“低温快拉”生产组织模式,通过一系列措施控制和优化后,螺纹钢出钢温度逐月降低,11月螺纹钢平均出钢温度降低10℃,为连铸快拉提供了良好条件,3号连铸机打破3次班产纪录;12月,一炼钢作业区不断固化经验,提升员工操作技能,持续强化温度控制,出钢温度持续下降,12月上半月,螺纹钢平均出钢温度再降低5℃,取得了新的突破。
螺纹钢的生产不仅在出钢温度上有降低,在渣料消耗上也有进步。一炼钢作业区通过建立热平衡与实绩相结合的静态模型,技术人员每天在现场跟踪和培训,提高员工精准计算目标碳温下的渣料加入,降低渣料成本,同时优化转炉冶炼操作,提高石灰的脱磷率,使得渣料消耗逐月降低,12月上半月螺纹钢平均渣料消耗降低13kg/t,降本成效显著。
炼钢厂贯彻落实“一切成本皆可降”理念,深入开展攻关工作,执行先算再干、干完再算,进一步优化降本措施和操作,不断降低生产成本。 (黄宝华 梁森泉)