三季度以来，河钢集团张宣科技优特钢协同团队秉承“一体化协同”运作模式，以“提质增效”为抓手，针对圆钢产品一次热顶锻合格率这一关键指标，不断优化工序操作、工艺参数等规范、举措，走出了一条圆钢产品质量提升的新路子，将协同攻关推向价值“沸点”。

　　30℃的未雨绸缪

　　“工艺技术操作‘十大禁令’内容敲定了吗？按照优特钢协同工作计划，今天下午务必反馈。”7月15日，优特钢协同技术组长刘宪民的办公位上传来阵阵催促声。

　　7月，古城宣化已进入“30℃+”状态，为打造优钢、特钢产品，该协同小组以提升标准化操作为基础，提前布局谋划。优特钢协同小组以派发任务清单的形式把主要工作事项发往各主要工序作业区，并要求按照产品质量控制的知识深度和广度编制作业标准、细则，加强规范作业保障。

　　刘宪民利用协同、调度的“双职责”身份，将操作和标准“穿针引线”，以工艺融合促进实用最大化。根据工艺流程、工序衔接等信息，统一制定适用于各岗位的基础操作规范，为稳定生产奠定保障基础。截至8月中旬，优特钢协同小组完成工艺问题整改优化百余项，提出符合技术预判及组织培训的建议20余条，为后续连续性稳定生产提供准确的制度和建议。在钢水成分检验、铸坯组织分析、产品性能质量预测等方面强化检化验标准及频率，形成各工序执行有效检验提示8条，既满足安全生产和经济运行要求，又实现产品质量的可控。

　　“电炉作业区修改完成工艺技术‘十大禁令’，并传达执行。”

　　“连铸作业一区完善 ‘工艺技术操作制度’，传达执行。”

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　　基层作业区贯彻执行工艺技术标准的信息不断传来，金属材料公司9个作业区贯彻执行、干货十足。这一刻，协同作战的价值达到沸点。

　　40℃的迎难而上

　　“根据客户需求追加订单，明日计划更换40Cr品种，请协同小组成员做好准备。”8月1日，圆钢系列产品的性能及质量情况正在进行着数据分析，出现了产品成分偏高的问题。户外“炎炎日正午，灼灼火俱燃”，古城大地体感温度先后跨入40℃的门槛。优特钢协同小组办公室的电话不断。由于执行标准化作业、工艺执行制度基础工作较为完善，刘宪民带领协同小组成员很快就将上次生产作业中的工艺缺陷进行了调整。

　　圆钢质量攻关期间，优特钢协同小组成员主动作为，及时调整主要工艺点，抓住“参数优化”和“操作标准”两个关键点，处理好“传统规模化生产与临时调整计划生产”的关系和利用纯钙线进行成分夹杂变性处理后再脱氧的关键优化，确保生产作业顺畅、产品成分稳定。为进一步发挥优特钢协同工作的创效作用，刘宪民联络各作业区骨干推进技术系统完善工作，先后在“线上”联络和“线下”会议上的联络沟通机制中实现信息关联，及时做好辅助用料的配加比例，统筹解决夹杂物问题。截至8月初，优特钢协同小组累计提出问题152项，实际解决146项，整改率达到96.05%。

　　“40Cr圆钢产品作为切削专用钢，性能全部达标，客户又追加了3000吨订单。”8月3日，来自优特钢协同销售组的电话，让刘宪民的心放了下来。高效兑现小众化订单、个性化订单，这一刻，优特钢协同团队的攻关价值达到了沸点。

　　1540℃的寸热必争

　　“钢水倒包时，仔细查看是否出现絮流现象”8月10日，优特钢协同小组组长刘宪民在微信联络群里询问着钢水倒包操作情况，为下一步处理钢水中夹杂物找准问题、靶向发力。

　　8月份以来，优特钢协同团队锚定职能定位，深化工艺技术管理。为切实提高圆钢产品质量，刘宪民和团队成员积极落实工艺监督检查工作要求，针对重点工序、关键工艺开展《作业指导书》执行落实情况、工艺制度、基础台帐、操作记录等进行专项检查。他对发现问题“抽丝剥茧”、精准施策。20Cr圆钢生产时，钢水倒包操作过程中热量散失0.4℃/分，会造成整炉钢水降低温度8℃，在工艺允许温降范围内，符合目标值。

　　20Cr液相线温度1505℃，低于1505℃钢水将变为固态，为保证顺利浇注，第一个中包过热度50℃，待中包本体得到钢水温度的热量传递后，连续浇注中包过热度35℃，每一度都是冶炼操作的热量释放，每一步精细化操作都是圆钢产品一次热顶锻的参数变化，这是标准化操作的价值沸点；杜绝过热度出现热值差的每一点降低，都是优特钢协同团队成员的努力坚持，这是协同作战的价值沸点。8月份以来，小规格圆钢一次热顶锻合格率环比提高2.3%。（王杨）