立秋后的钢城，天空湛蓝，光华万千。当8月的日历跑向终点，公司三号高炉传来一个好消息，燃料比降低20Kg/t·Fe并保持稳定，在高炉高效化生产攻坚进程中取得了重大突破。

　　这一月

　　对标找差，凝聚共识

　　厚积成势，破解难题

　　这一月

　　同心同向，同频发力

　　集中优势，力出一孔

　　铁成本是降本增效的重中之重，而燃料比则是制约降低铁成本的“牛鼻子”。从5月份开始，三号高炉燃料比就一直处在高位。面对严峻的行业形势，降低高炉燃料比的挑战目标，激发起了三号高炉作业区全体员工的斗志和决心，他们开始积极寻找破解困局的解题之道。

　　炼铁厂高炉管理和技术人员系统分析三号高炉五大操作制度，结合生产实际，创新调整方法，上部推进外移矿焦平台，降低中焦比例，解决中焦过量的问题，下部优化送风制度，让上部和下部操作制度合理匹配。在8月22日定修前，三高炉作业区以操作炉型调整为切入点，详细规划风口布局，制定了合理的休、复风方案。

　　在定修期间，他们对风口进行调整，将进风面积合理下调，以利于提高鼓风动能，进一步活跃了炉缸。同时，长风口小套的个数从15个减少到13个，确保了边缘煤气流稳定，十字测温边缘温度达到50℃以上，形成了较为稳定的操作炉型；他们精确计算了休风焦的段数，确保休风焦位置在炉腹上部，复风第1炉后期铁水物理热达1508℃，迅速打开了12号、5号风口，仅用10个小时就恢复了休风前的状态。两天后，燃料比大幅下降并保持稳定。

　　变中求新、变中求进、变中突破。一系列的措施落实带来了立竿见影的生产变化。三号高炉炉况迅速转入较佳状态，煤气利用率逐步增加到46.0%以上，燃料比下降20Kg/t.Fe。

　　作业长有话说

　　“8月份三高炉阶段降本初见成效只是一个起点，三高炉将谨记‘科学管理’加‘冶金原理’，持续加大提升的空间，为公司降本贡献力量！”

　　保持“拼”的精神

　　拿出“闯”的劲头

　　发扬“干”的作风

　　（冯成​ 林益）