本报记者 杨立文 通讯员 赵广顺
“我们始终坚持问题导向，促进质量管理水平全面提升。”首钢京唐制造部技术管理室主任田贵昌在介绍该公司质量管理工作时说，“今年下半年以来，首钢京唐废次降率比上半年下降了14%。”
首钢京唐将进步归功于其开展的一系列质量提升工作。该系列工作以“落实质量强国战略、推动质量效益提升”为主题，以质量指标提升为目标，深入推进FMEA（潜在失效模式及后果分析）和CP（控制计划）体系工具落地，实现首钢京唐全员改善、全员参与、全员提升。
指标攻关，锚定目标抓落实
首钢京唐明确质量攻关的目的和任务，分解指标落实到人，通过指标攻关实现全流程制造能力提升。首钢京唐每年初会在全公司范围内认真组织好质量攻关项目的动员工作，同时利用专家工作站、创新工作室、管理改善等平台，组织对项目进行分析，确定影响质量的主要原因，并制订相应对策。
在铁前系统，首钢京唐的技术人员严控球团矿等原燃料质量管理，首钢技术专家、炼铁部球团专业工程师刘文旺和徒弟孙大为依托创新工作室团队，通过大量试验和软件模拟，总结出改善料层透气性、延长底层球团矿高温时间的有效方式。在工艺技术和生产岗位的共同探索下，首钢京唐创新应用了刮刀强制分级、机械力造球、打水优化和辊筛多段筛分等工艺优化，实现了自动打水控制、辊筛筛分优化、布料平整优化，球团还原膨胀率较去年降低了1.55%，为京唐高炉大球比冶炼高效稳定运行奠定了坚实基础。
在钢后系统，首钢京唐员工结合废次降总指标和产品结构，以内部“十大缺陷”（首钢京唐内部降级量排名前十的缺陷）和1号~5号镀锌线废次降率为两大抓手，开展产品实物质量提升攻关。该公司员工坚持每日监控指标趋势，对趋势异常的缺陷立即发布提醒，组织团队分析异常点并采取措施，防止趋势持续恶化。今年9月份，首钢京唐1号~5号镀锌线废次降率比8月份降低了15%，可释放镀锌汽车板产能3000吨以上，在外板产量创历史新高的情况下，全流程O5板命中率较去年提升1.04%，客户端质量投诉降低30%。
体系推进，统一思想促优化
在深入推进质量体系建设中，首钢京唐充分发挥体系服务功能，持续增强全员质量意识，组织中层领导参与培训。该公司在业务层面，按照“编制—评估—修改”方式组织各部门联动编制17项PFMEA（过程潜在失效模式及后果分析）和CP、12个基础PFMEA和CP；在信息化层面，内部开展2次需求调研，外部对标同行并考察专业软件公司，通过优化管理流程和信息化系统，减少技术人员重复工作量，简化操作方法和界面，在推进管理体系下基层的同时，使管理工具更好地融入基层。
首钢京唐采用SPC（统计过程控制）过程管理质量管控模式，以质量体系为标准、以生产过程为焦点，搭建了从用户到用户的一贯制质量管理平台，实现了全流程生产过程的可追溯分析与管理，铸机液位波动、轧机温度、炉区气密性等参数得到明显改善。首钢京唐还在质量管理上积极创新和突破，全流程SPC指标优良率提升了3.6%。
9月份，首钢京唐推进烧结生产过程流程图的修订，启动高炉、球团新版PFMEA的编制，继续关注15项关键工艺参数的SPC过程能力监控，22项SPC指标优良率完成计划任务。该公司热轧作业部强化质量体系落实，推进SPC指标评价体系，完成实绩计算、管理深入班组，充分实现过程管控，截至10月份各SPC优良率趋势持续向好。
此外，为推进质量工具的融合，首钢京唐开展“工艺巡检+界面管理”监督检查，严控全流程质量波动，今年前3个季度开展了33期工艺质量巡查，问题整改完成率达到99.4%。
专题研讨，集思广益显成效
首钢京唐对往年产品质量情况进行复盘，结合实际分析影响质量的多种原因，制订相应措施，同时在全公司范围内按作业部、作业区、班组3个维度逐级开展“基层质量管理提升”大讨论。在炼钢工序，该公司员工针对500兆帕及以上高强车轮钢中心偏析问题，组织厚规格590CL轻压下位置、压下量及二冷水流量优化实验，采用“凝固末端强冷+两段压下”的方式，将带状组织由2.5级降低至1.5级；在热轧产线，以质量大讨论为契机，进一步增强全员质量意识、推动全员质量共治，领导进入一线走访调研，鼓励职工发挥主人翁精神，为质量提升献计献策；冷轧工序开展大讨论，17个职能室和作业区的1431名职工参与，征集和归纳问题143项，涵盖设备运行、流程改善、质量攻关、质量放行、界面管理等多方面内容；镀锡板事业部罩退产线围绕产品质量提升，开展脱脂表面清洗质量、减少平整机辊印缺陷、DR材轧制条纹攻关、离线平整机组二级优化、软薄料粘接（叠轧）攻关等质量攻关项目，其中平整机辊印攻关进展明显，因辊印造成的废次降率下降90%以上。
首钢京唐深入推进质量体系工具落地，促进全员参与质量改善，着力打造首钢“制造+服务”综合竞争力，构建高质量发展新格局，今后该公司将继续把“用户的标准就是我们的标准”的质量理念贯彻下去，进一步加强质量攻关，不断促进产品品质的提升，推动企业高质量发展。
《中国冶金报》（2023年11月14日 03版三版）
